品牌AKODEN/艾可顿	型号型号7462
产品别名产品别名3365	用途用途8084
适用行业适用行业7842	产品用途产品用途2036
规格规格7468

砂轮轴厂家：高速电主轴修理工艺的重要性
　   一，根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
　　二，用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
　　三，选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
　　四，轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
　　五，圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
砂轮轴厂家：数控机床电主轴的变速过程
 (1)为了能达到切削效果，数控机床一般都应在切削条件下工作，因此，电主轴一般都要求能实现无级变速。
 (2)要求电主轴系统必须具有足够高的转速和足够大的功率，以适应高速加工需求。
 (3)为了降低噪声、减轻发热、减少振动，主传动系统应简化结构，减少传动件。
 (4)在加工中心上，还必须具有安装刀具和刀具交换所需的自动夹紧装置，以及主轴定向准停装置，以保证刀具和电主轴、刀库、机械手的正确啮合。
 (5)为了扩展机床的功能，实现对c轴位置(主轴回转角度)的控制，主轴还需要安装位置检测装置，以便实现对主轴位置的控制。
主轴驱动系统也叫主传动系统，是在系统中完成主运动的动力装置部分。主轴驱动系统通过该传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度，配合进给运动，加工出理想的零件。它是零件加工的成型运动之一，它的精度对零件的加工精度有较大的影响。
数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。
机床的主轴驱动和进给驱动有较大的差别。机床主轴的工作运动通常是旋转运动，不像进给驱动需要丝杠或其它直线运动装置作往复运动。数控机床通常通过主轴的回转与进给轴的进给实现刀具与工件的快速的相对切削运动。

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无锡市鼎翰精密机械制造有限公司
陈先生
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