表面处理电镀	材质锌合金
成型工艺低压铸造	公差0.002
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0609-3
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力1800000件
年最大加工能力35500000件

锌合金压铸件点蚀原因分析
1。填充时，金属被分散成致密的液滴并撞击在壁上。
2。内浇口小。
3。内闸门的速度太快了。
4。模具温度低。
二、解决锌合金压铸件点蚀的相应措施有：
1。当启动模具时，金属液流动将被分散。正确设计浇注系统，避免金属液飞溅，改善排气条件，避免液体过多流动。
2。在模具开始时，发现金属液流喷射。适当调整内浇口的厚度。
3。在模具开始时，发现金属液流喷射。适当降低内闸门的速度。
4。铸件表面深色，伴有冷隔。提高模具温度对工艺要求的方法是连接模具加热器或少喷，并烧制多个模具。
锌合金铸件的抛光工艺
1。机械抛光
东莞家源锌合金压铸厂机械抛光主要是通过材料表面的切割或塑性变形来去除工件表面的光滑表面。在含有磨料的抛光液中，将其压在工件的加工表面上进行高速旋转。采用该工艺可以获得表面粗糙度为ra0.00～8m的表面粗糙度，在各种抛光方法中表面粗糙度。这种方法在光学镜片模具中经常使用。机械抛光是模具抛光的主要方法。
二。化学抛光
化学抛光是在化学介质中从材料表面突起的第一步。该方法能对复杂工件进行抛光，同时可对多个工件进行抛光。化学抛光获得的表面粗糙度一般为ra10 m。
三。电解抛光
电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即，通过选择性地溶解材料表面的微小凸起，表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果更好。
四、超声抛光
超声抛光是一种利用刀具振动和磨料悬浮液对脆性材料和硬材料进行抛光的方法。工件置于浆液悬浮液中并置于超声波场中，通过超声波的振动作用将磨料研磨和抛光在工件表面上。超声加工具有较小的宏观力，不会造成工件变形，但刀具的制造和安装更为困难。
五。流体抛光
流体抛光是通过流动液体及其磨料颗粒抛光工件表面来实现的。流体动力研磨由液压驱动。介质主要由特殊化合物（聚合物样物质）在低压下流动，并与磨料混合。磨料可由碳化硅粉末制成。
六。磁性磨料抛光
磁性研磨加工是利用磁性磨料在磁场作用下形成研磨刷并对工件进行磨削加工。该方法加工效率高，质量好，加工条件易于控制。采用合适的磨料，加工表面粗糙度可达ra0.1m。

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