cpe即氯化聚乙烯解释
：是由高密度聚乙烯（hdpe）经氯化而制得的，即用氯原子部分取代hdpe分子链上的氢原子的产物。
cpe外观：
为白色粉末，无毒。cpe分子式：ch2-chcl-ch2-ch2 ]n，英文简称：cpe 或cm 氯化聚乙烯（cpe）为饱和高分子材料。
2cpe特性及其影响因素
cpe特性：
由 于cpe分子不含双链，具有良好的耐候性，同时具有耐燃性、热稳定性优于pvc，成本低，性能优良。溶于芳烃和卤代烃，不溶于脂肪烃，在170℃以上分 解，放出氯化氢气体，其具有稳定的化学结构，优良的耐老化性、耐燃性、耐寒性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭氧性和电绝缘性以及良好的相容性和 加工性，可与pvc、pe、ps及橡胶掺混以改进其物性。
影响cpe性能的三大因素：
第一：所用pe种类的-----由高分子量聚乙烯所得的cpe有较高的黏度和拉伸强度，但这种cpe与pvc树脂间的附着力低，用低分子量的聚乙烯所得的cpe的黏度和拉伸强度较低，采用高密度聚乙烯所得的cpe有良好的耐热变性能。
第二：原料粒子的大小-----粒度太小时易形成冻胶或团块状cpe，粒径过大时氯的分布不均匀，难溶于有机溶剂，粒度范围在0.1-200 μm最佳。
第三：cpe氯化程度的高度-----氯含量在25%以下时，与pvc相容性差，不能作为改性剂用； 氯含量大于40%时与pvc相容性好，可作为固体增塑剂用，不适合做冲击改性剂；氯含量为36-38%的cpe具有良好的弹性及与pvc相容性，因而广泛 用作pvc抗冲击改性剂。现使用最多的是含氯35%的cpe，氯含量在35%左右的cpe其结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的橡胶弹性，并且与pvc 有适宜的相容性，被广泛作pvc硬制品的抗冲击改性剂作用。
3cpe生产技术说明
cpe的生产技术：
主要是用悬浮法生产cpe，悬浮法又分为水相法和盐酸相法。水相法氯气利用率高，产品含氯量稳定，但设备腐蚀严重，三废量大。盐酸相法是最先进的生产方法，流程知短、产品品质稳定，且三废低。
4关cpe改性剂的选择
cpe抗冲击改性剂的选择
1） 国内cpe型号一般用如135a、140b、239c等来标识，其中第一位数字1和2表示残余结晶度（tac值）的大小，1代表tac值在0-10%，2 表示tac值>10%，第2、3位数字表示氯含量，如35表示氯含量为35%，最后一位是字母abc，用来表示原料pe分子量的大小，a为最大，c 为最小。
2）分子量的影响：cpe的a型料分子量最大，熔融黏度也大，其黏度与pvc最匹配，在pvc中分散效果最好，可以形成理想的网络状的分散形态，所以一般选择cpe的a型料做pvc的改性剂。
3）tac值：tac值表示cpe分子中pe结晶和无定形态的含量，从一定程度上反映了cpe分子上氯原子的分布均匀情况，tac值大，表示pe链段结晶多，而pe链段与pvc相容性差，tac值小则pe与pvc相容性好，一般选tac值小于5的cpe作为抗冲击剂。
5cpe在配方中的影响
cpe添加量的影响
加 入量在10分以下时pvc的抗冲强度随cpe的加入而很快增大，但再进一步提高cpe的加入量则pvc抗冲强度提高的很少。因此，作为抗冲击剂使 用，cpe的加入量以8-10份为宜，同时随着cpe的增加，pvc共混物的拉伸强度持续下降，断裂伸长率增加，如以拉伸强度与断裂伸长率的乘积表示其韧 性，则很明显随着cpe加入量的增加pvc韧性明显会提高。
有文献认为在8份以上时，cpe超过在pvc中的饱和溶解度而从pvc中析出，形成pvc为海，cpe为岛的微相分 离结构，从而较大幅度提高了pvc的冲击强度，也有文献认为cpe在超过6份时，能在配方中形成一个网络，从而起到冲击改性作用，但cpe在低添加量下 （如1份）时，既不能在配方体系中形成一个网络，也不会超过其在pvc中的饱和溶解度而析出，它在配方中的冲击改性作用甚微。
cpe对加工性能的影响
cpe添加份数低于5份时，是延迟塑化的，在5份时其对配方体系的塑化基本没有影响。在cpe超过5份时起着促进塑化的作用，随着cpe的增加，配方的塑化时间越来越短，最大塑化扭矩和平衡扭矩增高，塑化温度逐渐下降。
cpe的氯含量为35%，它的结构中存在两个链段：一种是氢原子被氯原子取代的氯化链段，此段结构性较强，与pvc相似，两相容性良好，另一种是氢原子没被氯原子取代的pe链段，此段结构极性很弱，与pvc相容性差，在pvc之间起外润滑作用，能延迟pvc的塑化。
cpe的玻璃化温度在10℃左右，而pvc为80℃，在试验条件下，cpe表现出比pvc更早变软塑化的趋势和稍高 的黏度，当cpe添加量少时，cpe与pvc相容性良好的极性链段总量少，pe链段的外润滑的占主导地位，延迟体系的塑化，随着cpe的增加，大量cpe 分子的提前变软塑化和更高黏度促使整个配方体系的黏度增加，此时，cpe对整体物料的黏度的影响克服了其结构中pe链段的外润滑作用，使整个配方体系在更 低的温度下开始塑化，对物料塑化起促进作用。
添加低组分cpe能延迟塑化这一特点在实际生产中得到应用，在推广acr时，由于acr冲击改性配方体系的黏度比 cpe更大，塑化时间更短，塑化扭矩更高，直接将cpe换成acr存在一些问题，于是在使用acr冲击体系中便用了少量的cpe，来延迟塑化，一定程度上 缓解了acr配方塑化过快的据缺点，这比完全应用润滑剂来调整塑化行为更好。
6用于生产cpe-135a的原料
lgce6040 ，三星n220p ， 辽阳石化产l0555p，扬子石化产yec5505t，北京助剂二厂。
lgce6040产品特点：优点是韧性好。缺点是强度低、产品体积小。
三星n220p 产品特点：优点是韧性好、颗粒粗、产品体积大在。缺点是粘度大、流动性差、生产过程中压力大难掌握。
辽阳石化产l0555p产品特点：优点是韧性及强度比较均衡转化率高、产品体积大。缺点是原料产量低难购买。
扬子石化产yec5505t及北京原料产品特点：优点是价格低。缺点时各项指标都达不到cpe的生产要求，难加工、转化率低。
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