玖德隆 生物降解pla母料 52/100造粒生产线
降解塑料（degradable plastic）是指，在规定环境条件下，经过一段时间和包含一个或更多步骤，导致材料化学结构的显著变化而损失某些性能（如完整性、分子量、结构或机械强度）和/或发生破碎的塑料。应使用能反映性能变化的标准试验方法进行测试，并按降解方式和使用周期确定其类别。降解塑料按照其设计的最终降解途径分为生物分解塑料、可堆肥塑料、光降解塑料、热氧降解塑料。
    生物分解塑料（biodegradable plastic）是指，在自然界如土壤和/或沙土等条件下，和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中，由自然界存在的微生物如细菌、霉菌和海藻等作用引起降解，并最终完全降解变成二氧化碳（co2）或/和甲烷（ch4）、水（h2o）及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。也就是通常所说的生物降解塑料。
    生物分解塑料分类：按照原料组成和制造工艺不同可分为以下三种：天然高分子及其改性材料、微生物合成高分子材料和化学合成高分子材料。
目前具有应用前景的生物分解塑料有：聚3-羟基烷酸酯（pha）、聚乳酸（pla）、聚ε-己内酯（pcl）和聚丁二酸丁二醇酯（pbs）。
配置：体积式喂料机；润滑系统；内外冷却循环系统；真空系统；换网系统；加热系统；主控系统；动力系统；辅机系统；
  主力机型：js20、js36、js52、js60、js65、js72、js75、js95等；
  主电机动力：5.5kw——250kw；
  长径比l/d：28：1——56：1；
  螺杆材质：高速工具钢w6mo5cr4v2；
  芯轴材质：合金钢40crnimoa；
  筒体材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；
  切粒方式：水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、风冷拉条；
2．聚乳酸（pla）
    聚乳酸（pla）是以微生物发酵产物-乳酸为单体化学合成的聚酯。
   聚乳酸生产是以乳酸为原料。传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料。目前美、法、日等国家已开发利用玉米、甘蔗、甜菜、土豆等农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。玉米是生物降解塑料聚乳酸的首选原料。制造生物降解塑料聚乳酸的工艺过程如下：首先把玉米磨成粉，分离出淀粉，再从淀粉中提取出原始的葡萄糖，最后用类似啤酒的发酵工艺将葡萄糖转化成乳酸，再把提取出来的乳酸制成最终的聚合物—聚乳酸。
聚乳酸是由可再生资源如谷物生产的可生物降解的聚合物。在聚乳酸生产路线中, 乳酸单体首先通过谷物淀物水解为葡萄糖, 葡萄糖由发酵过程转化为乳酸钠, 由此来制备。乳酸进一步浓缩, 然后按照缩聚( 形成预聚合物) 、热解聚( 形成二丙交酯) 、开环聚合和解聚顺序进行聚合。得到聚乳酸的分子量高达75000g/mol。
通过一般的方法进行乳酸缩聚反应，仅能得到乳酸低聚物。目前研究最多的制备高分子量pla的方法是通过丙交酯的开环聚合反应，而丙交酯则由乳酸低聚物经高温裂解合成。对于丙交酯的开环聚合反应机理及反应条件，都有详尽的研究报道。最近，日本的三井化学公司提出了不经过丙交酯，直接以乳酸缩聚反应制备聚乳酸的新技术。这一技术采用高活性的催化剂通过溶液缩聚，得到了高分子量的聚乳酸。由于乳酸和丙交酯中含有不对称碳原子，经聚合可得到不同立构规整性的pla，如l-pla，d-pla和dl-pla。
    聚乳酸有良好的防潮、耐油脂和密闭性，在常温下性能稳定，但在温度高于55℃或富氧及微生物的作用下会自动降解。使用后它能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利。
    聚乳酸的降解分成两个阶段：1）首先是纯化学水解成乳酸单体；2）乳酸单体在微生物的作用下降解成二氧化碳和水。聚乳酸制成的食品杯只需60天就可以完全降解，真正达到生态和经济双重效应。
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