在选择变频器的时候，一定要找专业的变频器厂家，选对货再选对好货。只有这样才能体验到它们带来的效果。我们南京y英沃是专业生产和销售数控机床专用变频器的厂家，多年的诚信经营换来非常好的口碑。
变频器厂家讲伺服驱动器与变频器有哪些不同
1. 不同的控制精度。伺服驱动器的控制精度的确是比变频器高，因为它的精度能够依靠电机轴后端的旋转编码器来进行保证。而且它的精度高的不是一点点。
2. 过载能力上明显地不同。伺服驱动器通常有3倍的过载能力，能够克服惯性负载在启动瞬间产生的惯性力矩，而变频器则通常是1.5倍的过载能力。
3. 应用在不同的场合。变频器厂家表示，它两者负责的是不同范围。变频器是专注于传动控制，而伺服驱动器是专注运动控制。一个是多用于对性能指标要求不高较低的场合。而另一个是针对要求精度高的场合。一般的使用状况，像高速高精度定位的设备使用伺服驱动器，而大功率调速的地方常使用变频器。
4. 不同的加减速性能。两者的加减速性能也是有区别的，伺服驱动器在空载下的静止状态加速会比较快。
数控车床主轴在采用变频驱动时，对所采用的变频器有如下四个方面的技术要求：
1、转速精度：指主轴运转稳定运行时的转速波动误差，一般厂家都要求在3%以内，性能好的变频器的稳速精度在5转以内。
2、急加/减速的要求：为了提高工作效率，要求变频器的加减速时间尽管短，一般从零速到最高转速的加速时间及最高转速停车至零速的减速时间要求在3~5秒。
3、超调：变频器从一个速度变化到另一个速度时的震荡指标，一般要求超调量越小越好。
4、低速重切削要求：在加工一些工件时需要变频器在低速时能够输出大转矩。低速重切削是衡量变频器是否适合在数控车床主轴应用的最重要的指标。在同样的切削条件下，主轴的运转速度越低，则证明变频器的低速输出力矩性能越好。
变频器配线的注意事项
（1）接线前，确保已完全切断电源10分钟以上，否则有触电危险。
（2）严禁将电源线与变频器的输出端u、v、w连接。
（3）变频器本身机内存在漏电流，为保证安全，变频器和电机必须安全接地，接地线一般用线径为3.5m㎡以上铜线，接地电阻小于10ω。
（4）变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。
（5）变频器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其他阻容吸收装置。
（6）为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便，变频器应通过中间断路器与电源相连。
（7）继电器输入输出回路的接线（x1~x8、y1、y2、do1）,应选用0.745m㎡以上的绞合线或屏蔽线，屏蔽层一端悬空另一端与变频器的com端子相连，接线长度小于50㎡。 

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