冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻
使用范围由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
技术要求要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5d，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。
美国标准
asme/ansi b16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
asme/ansi b16.11 承插焊和螺纹锻造管件
asme/ansi b16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
asme b16.5 管法兰和法兰配件
mss sp-43 锻制不锈钢对焊管件
mss sp-83 承插焊和螺纹活接头
电力标准
gd87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
dl/t515 电站弯管
化工标准
hgj514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件
hgj528 钢制有缝对焊管件
hgj10 锻钢制承插焊管件
hgj529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
hgj-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件
hg20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件
中石化标准
sh3406 石油化工钢制管法兰
sh3408 钢制对焊无缝管件
sh3409 锻钢制承插焊管件
sh3410 钢板制对焊管件
国家标准
gb12459 钢制对焊无缝管件
gb/t13401 钢板制对焊管件
gb/t14383 锻钢制承插焊管件
gb/t14626 锻钢制螺纹管件
gb9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片
中石油标准
sy/t0510-1998 钢制对焊管件
sy5257-91 钢制弯管

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