河北新闻资讯,孙记者近日获悉《袁总 1623133043》 饮水用环氧树脂防腐钢管线胀系数也很小,一般为6℃。所以固化后体积变化不大,工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料,优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能*的品种之一,稳定性好,抗化学品性优良,环氧固化物的耐热性一般℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高.内外涂环氧树脂钢管由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料,其涂层耐温性能好,并且不燃烧。同时,具有耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能,尤其适用于消防输水、气的灭火专用。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧树脂末涂料,它还可以称作为熔结环氧树脂,国外一般都简称为fbe,*早是开发于20世纪50年代,60年代实现了工业化生产,经过这么多年的不断完善,此涂料已经发展较为成熟。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧树脂涂料.
环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的,底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力;外层为增强型,提供抗机械损伤性能;两层中间是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象(如图 3 所示),整个涂层整体厚度在 625 ~ 1 000 μ m ,使用温度可达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层 pe 防腐涂层相当,耐划伤性优异,补口也用双层 fbe ,相容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层 pe 结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层,最适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用,双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。
配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,zui好待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。ipn8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强的性能,是一种新型的高聚ipn8710-2b饮水设备专用涂料 概 述: 饮水设备专用涂料是在ipn8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上,结合环氧饮水舱涂料研制的新无毒涂料,由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性,加入无毒颜填料,助剂等组成,具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快,固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号:卫水字(2000)第0091号) 适用范围: ipn8710-2b饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备,输配水管道内外壁,饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求,钢管管体必须经过机械除锈处理(抛丸或喷砂),钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标:物共混技术。
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