工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的。所以,热熔胶机应该是具有的最基本的功能就是：对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对热熔胶机定义为:是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行涂布，集温度加热控制、加压功能、液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备.  
以上各部份功能相辅相成，缺一不可．哪一环节出现故障都不能进行正常的喷涂工作．  
热熔胶机质量稳定、性能优越，但在操作过程中仍然需要注意安全。下面从加热热熔胶及加热熔剂介绍热熔胶机使用注意事项。
加热熔胶        
在对热熔胶机加胶时，操作人员要确保自身的安全，熔胶温度在整个生产过程中是非常重要的。各种原材料在特定温度下熔解，才能使胶中的增粘剂、增塑剂、稳定剂等成分均匀分散，从而胶体性能会更加优异。
因此熔融温度、时间必须保持一定的范围内，橡胶需要的温度在130-140℃之间，树脂在110-125 ℃，有些特殊原料需要更高的温度。 所以在操作过程中一定要注意不要烫伤，装胶人员要做好安全防护。 
热熔胶机日常操作时之安全事项:
1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机，热熔胶机喷涂设备周围不能存放。  
2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。  
3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶机。  
4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。  
5. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。  
6. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。  

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