| 模具材质非金属材料 | 模具类型成形模 |
| 模具性能变形抗力 | 模具用途冲裁 |
| 模具设计软件Autocad | 模具零件加工分流锥浇口套加工 |
| 模芯加工CNC粗加工 | 表面处理淬火 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年生产能力年生产能力4324件 | 年剩余产能年剩余产能4375件 |
螺旋叶片冷轧机生产的卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,其工作原理为转鼓与螺旋叶片冷轧机推料
器以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物
沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋叶片冷轧机将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的
液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。而目前卧螺离心机内部的螺旋叶片冷轧机
推料器叶片的加工方式为,按下料尺寸合格下料,打磨叶片径向端面剖口 ;再将螺旋叶片冷轧机推料器大段点焊固定在
装焊平台上;将螺旋推料器叶片穿过螺旋叶片冷轧机推料器中轴,在已刻划好的螺旋叶片冷轧机线起点点焊第.一个叶片;
用地轨行车吊挂手拉葫芦,手拉葫芦吊挂卡兰,卡兰抓紧螺旋推料器叶片另一端,地轨行车初拉叶片,手拉葫芦微调,待
螺旋推料器叶片内圆弧线与已刻划螺旋叶片冷轧机线重合后,均匀多处点焊固定螺旋叶片冷轧机;将第二个螺旋推料器叶
片穿过螺旋推料器中轴,将第二个螺旋推料器叶片一端与第.一个螺旋推料器叶片尾端相接,点焊固定两叶片及第二个螺旋
推料器叶片与螺旋推料器中轴,即成形叶片;而该种成形方式需要较长时间占用其中资源的地轨行车,且螺旋叶片冷轧机
推料器中轴点焊固定在装焊平台上,存在螺旋推料器中轴被拉起,倾倒等不安全因素,对于较长螺旋推料器,铆工还需要
搭建平台,操作不方便,同时存在操作者跌落的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的之一在于解决上述不足,提供一种卧螺离心机配套装置,以期望解决现有技术中卧螺离心
机推料器螺旋叶片冷轧机制作占用过多资源,且操作流程较为复杂等技术问题。为解决上述的技术问题,本实用新型采用
以下技术方案本实用新型所提供的一种螺旋叶片冷轧机成型工装,包括上模与下模,所述的上模的下 端面与下模的上端
面上都设置有与螺旋叶片冷轧机曲率相同的曲面,且上模与下模的接触面相互吻合。进一步的技术方案是所述的上模下端
面、以及下模上端面上曲面均与螺旋叶片冷轧机叶片的任意一部分曲率相同。进一步的技术方案是所述的上模与下模的横
截面呈圆形。更进一步的技术方案是所述的上模与下模分别安装在油压机的油压柱和平台上。更进一步的技术方案是所述
的上模的下端面为凸出曲面,下模的上端面为凹陷曲面。更进一步的技术方案是所述的上模的下端面与下模的上端面上设
置的曲面的螺距大于螺旋叶片冷轧机的螺距。与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是通过成型模具直接下料经多
次压制加工成型叶片,再将其通过点焊的方式焊接在螺旋叶片冷轧机轴的外表面即制成螺旋推料器,在其整个生产过程中
无需长期占用起重设备,更无需高空作业,通过数控设备直接按照成型叶片所需的螺距曲面加工出相应的上模与下模,并
将上模与下模安装在油压机上多次压制坯料即可完成生产,操作简单,且本实用新型所提供的一种螺旋叶片冷轧机成型工
装结构简单,根据不同需求适应性加工上模与下模上的曲面螺距可用于生产多种规格的螺旋叶片冷轧机,应用范围广阔。
螺旋叶片是农业机械中使用频繁的配件,随着科技的发展,由原来的手工制作发展到现在的机械制作.今天,小编为大家
介绍一下如何辨别螺旋叶片的真假:
1.标准螺距带桨叶的单头螺旋:
这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合.桨叶方向与物料流动方向相反,在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充
分而适度的混合.
2.标准螺距锯齿边单头螺旋:
在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿,这样可使物料在移动中得到适度的搅动.一般用于输送易于结块的物料.
3.标准螺距锯齿折角单头螺旋:
在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯,这样可使被移动的物料翻转和洒落,使物料得到充分的混合.这对于加热、冷却或
轻质物科风干是极有利的.
可以说螺旋叶片的性能,直接关系到整个产品的性能,而拥有必要的辨别技术则会帮助我们找到需要的产品.
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