hsn90-1锡黄铜
机械性能和工艺性能极近似于h90普通黄铜，但有高的耐蚀性和减摩性，目前只有这种锡黄铜可作为耐磨合金使用。hsn90-1用于汽车、拖拉机弹性套管及其它耐蚀减摩零件。
化学成分： 　　
   锌(zn)余量,
   铅(pb)≤0.05,
   铁(fe)≤0.10,
   锑(sb)≤0.005
   磷(p)≤0.01
   铋(bi)≤0.002
   锡(sn)0.25～0.75
   铜(cu)88.0～91.0
   杂质总和％≤0.2
hsn70-1锡黄铜
是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜，中国国家标准(gb5232—85)分类中列为加砷黄铜。微量砷能抑制脱锌腐蚀，进一步提高合金的耐蚀性能。hsn70-1具有良好的力学性能，用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管，特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明，向hsn70-1中添加微量硼、镍等元素，能更好地提高合金的耐蚀性能。hsn70-1有应力腐蚀破裂倾向，对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。hsn70-1热压加工时易裂，要严格控制杂质的含量。 
　　hsn70-1化学成分： 
　 锌(zn)余量
   铅(pb)≤0.05
   铁(fe)≤0.10
   锑(sb)≤0.005
   磷(p)≤0.01
   铋(bi)≤0.002
   锡(sn)0.8～1.3
   砷(as)0.03～0.06
   铜(cu)69.0～71.0
   杂质总和％≤0.3
标准：gb/t 4423-1992 　　
 特性及适用范围： 
　　hsn62-1锡黄铜
在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性，只适于热压加工，可切削性好，易焊接和纤焊，但有腐蚀破裂(季裂)倾向。hsn62-1锡黄铜在造船工业中用于制造与海水、汽油等接触的零件。  
　　铜 cu ：61.0～63.0 
　　锡 sn ：0.7～1.1 
　　锌 zn：余量 
　　铅 pb：≤0.10 
　　磷 p：≤0.01 
　　铁 fe：≤0.10 
　　锑 sb ：≤0.005 
　　铋 bi：≤0.002 
　　注：≤0.3(杂质)
力学性能： 
　　抗拉强度 σb (mpa)：≥390 
　　伸长率 δ10 (％)：≥15 
　　伸长率 δ5 (％)：≥17 
　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 
　　试样尺寸：直径或对边距离5～40
热处理规范：热加工温度700～750℃;退火温度550～650℃;消除内应力的低温退火温度350～370℃。
材料名称：hsn60-1锡黄铜
标准：（gb/t 14954-1994)
特性及适用范围： 　
　性能与hsn62-1相近，极好的热加工性能，可焊性能.耐蚀性能和冷加工性能好，主要产品为线材 hsn60-1图片
化学成分： 
　　cu:59.0-61.0 
　　sn:1.0-1.5 
　　ni:0.5 
　　fe:0.10 
　　pb:0.30 
　　zn:余量 
　　杂质1.0
力学性能： 
　　抗拉强度 （σb/mpa）：≥315
    伸长率 δ10 (％)：≥15
注 ：除制锁、钟用线材外的其他线材的室温拉伸力学性能试样尺寸：直径0.05～2.0
热处理规范：热加工温度760～800℃;退火温度550～650℃。

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