| 材料材质合金钢 | 类型摆旋锻 |
| 材料原始形态棒料 | 变形温度等温锻压 |
| 重量thisis重量kg | 品名（样品）品名（样品）8003 |
| 后续深加工无 | 表面处理表面阳极氧化 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年剩余加工能力年剩余加工能力4520件 | 年最大加工能力年加工能力3135件 |
| 加工贸易形式OEM加工 |
真空钎焊炉性能特点
该炉有单室卧式炉，双室半连续炉，三室连续炉等。该设备较适合用于不锈钢、钛合金、硬质合金、高温度合金的真空钎焊，为确保钎焊质量，该设备采用分区加热控温，炉温均匀性可达到±3℃。隔热屏采用金属钼和不锈钢制成，发热体为金属钼（***gao使用温度1350℃）。真空钎焊炉其主要组成结构：炉罐：采用304不锈钢材料焊接而成，炉罐底和炉盖都为半球形封头，炉罐体前部为双层水冷夹层结构。炉盖与炉罐体之间通过'o'型橡胶圈密封并装有锁紧装置。炉罐内设有隔热屏装置。
真空钎焊炉的真空度
高温状态下的真空度较低时,炉内残留的o2、h2o等氧化性气体易与产品金属起化学反应生成质硬的 氧化膜。氧化物组织致密、稳定、熔点高,在普通真空钎焊温度下不易分解,钎料氧化后使其流动性浸润性变坏;被焊金属氧化后变得难以浸润,从而导致焊料与基体间
的焊接性能恶化。故需要尽可能提高真空钎焊时的真空度,减少o2、h2o等氧化性气体的含量,控制金属氧化物的生成量。一般要求,真空钎焊炉采用多温区控温,炉温均匀性为±3℃,工作真空度应保证不大于2.0×10-3 pa,预抽真空的极限真空度必须在10-4数量级。
返油报废
1、现象及原因：返油指档真空炉内真空时操作不当，机械泵油进入管子或炉胆内使产品发黑点或产品氧化如果氧化严重产品报废等现象叫返油。
2、解决办法：日常操作过程中针对以下3种情况可能造成的返油分别采取有针对性的方法。
第yi，真空炉炉内真空压力在8.5e2以上，机械泵抽力少于真空压力。在打开各阀时，泵油随着抽气管进入炉内。所以炉内有产品炉温在800以下。可以冲入氮气，使真空炉真空压力少于8.5e 2以下后启动机械泵打开各阀抽气，按规定顺序操作。
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李先生
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