品牌CM/创鸣激光	型号thisis型号
控制方式手动	作用对象玻璃
电流交流	用途补焊
产品别名产品别名7246	最大线割速度线割速度5623mm/s
适用材质适用材质2394	最大刻线深度刻线深度2579mm
定位精度定位精度6816mm	快进速度快进速度2466mm/min
切割头切割头2220	套装套装1096

1、拐角熔化
当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。
 
2、零件间距
一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。  
3、引线设置  
在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。  
4、共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。  
5、零件碰撞
为使生产效率大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成损坏和生产中断，带来较大损失。
这就需要排序的时候注意：
①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。
②选择佳的切割路线，减少切割时间。
③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。  
6、余料处理
切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
激光切割机的保护镜片虽然属于易损件，但是为了提高它的利用率，降低生产成本，可以通过定时清洁保护镜片，实现重复利用的目的，下面是高能激光总结的三个清洁步骤：
1.保护镜片材料为znse，比较脆，怕摔；在拆装时要注意：不能过于用力，不能和硬物发生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕湿、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空气，千万不要直接用手处理激光切割机保护镜片的镜片，因为皮肤油脂会对镜片表面产生的伤害。相反的，您可以带手套及其专用套具进行操作，对更小的镜片，使用光学镊子或真空镊子会更方便。不管用什么方法来夹激光切割机保护镜片，只能沿非光学表面夹持，比如镜匾边的磨砂边缘。
2. 一般情况下，在使用前和清洁的前后都需要检查激光切割机保护镜片的情况。因为大多数污染物和表面缺陷的尺寸比较小，在检查镜片时我们经常需要用到放大设备。除了放大设备，有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面，增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度，这样可以更容易地发现污染物和缺陷。
3. 当清洁一个激光切割机保护镜片时，经常使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂，以防止被其他污染物破坏。擦拭纸必须用合适的溶剂润湿，千万不能干燥使用。处于对柔软度的考虑，可用的擦拭纸为纯棉的webril擦拭纸或者棉球，镜头纸，和棉签等涂敷器。
传统的钣金切割设备主要有：数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己独特的优势。
数控剪床
数控剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
冲床
冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，***常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。
火焰切割
火焰切割作为***初的传统的切割方式由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。

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东莞市旭扬激光科技有限公司
孙先生
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安徽 合肥 包河区