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在水切割工艺中,主要参数有水压、水量、喷嘴直径、靶距和切割速度。水压决定水的能量,水压越高能量越大。水量决定着切割速度、增加水压与增大喷嘴直径都可以提高水量。靶距小于10mm时射流的形状与能量没有太大变化;当靶距大于25mm时,射流将迅速下降。切割速度随材料的密度与硬度而改变,当材料的密度与厚度增加时,可以采用提高水压,加大喷嘴直径或降低切割速度的方法进行切割。
水切割实际上就是让水在高压条件下做切割工作。国外称它为高压水流切割刀具，它***早出现在加拿大。西方一些国家所生产的”超高压水切割刀具”，其切割的20倍，切割成本是一般工具切割的五分之一。另外，据有关资料介绍：”水刀”的刀身是高压水流。能够产生高压水流的压力泵功率为150千瓦，每分钟从针箍状的喷嘴里喷射出80升水。这种喷嘴是用蓝宝石或人造宝石制成，直径为0。076毫米至0。635毫米。高压水流以每秒钟1000米高速离开喷嘴时的压强为310光帕。因此，”水刀”可以轻松自如地切割各种材料，能把几厘米厚的钢板切开，也可以”锯出”各种带曲线的图案和带花纹的原件，以及精密度要求很高的、安装在像航天器一类飞行器上的各种零部件。在一些工厂的切割车间，由特型三维数控机床、油泵增压发生超高压系统、相关电脑辅助设计系统组成的超高压水刀切割机在几分钟内就能在一块钢板上切割出缩小了摩托车外型图案模型。这些高难度的零部件，是普通的钢质切割工具难以完成的。
2008年以来，随着技术的进一步成熟、市场认知程度不断提高，该产品的竞争优势逐步显现，从而在金属材料、软基材料、复合材料等更多的下游产业被广泛接受。目前，全国已有6,000多台超高压水切割机投入使用，应用领域包括机械制造、不锈钢制品、轨道交通、建筑装饰、压力容器、玻璃、石材、陶瓷、复合材料、汽车、广告标识制作、航空航天等数十个行业。国内超高压水切割行业已进入成长的初期阶段。在该发展阶段，超高压水射流切割技术较为成熟、系统压力已提升至420mpa，达到国际先进水平，产品性能稳定，在整个切割设备领域呈现出与其他切割技术互补和部分替代的特征，并被绝大多数的制造和加工行业广泛接受。但由于超高压水切割机对于下游用户来说属于固定资产投资，切割设备的更新替代是一个渐进过程。因此，虽然该阶段整个行业的成长性明显高于导入期，每年的增长速度均能保持在30%以上，但总体市场规模仍然不大，在国内切割设备市场的占比不到5%，未来市场空间巨大。

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