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鸡尾酒生产设备 玻璃瓶鸡尾酒灌装机 鸡尾酒2015年引发饮料销售热潮【科信机械】
     鸡尾酒是近两年来市场上比较流行的一种果酒，深受年轻人事的爱戴，市场上的鸡尾酒品种也逐渐在增多。各种品牌口味的鸡尾酒层出不穷，色泽鲜艳味道甜美，深受年轻人的喜爱，在各种娱乐场所鸡尾酒极为畅销，现在是投资鸡尾酒厂*时间。鸡尾酒的口感不仅跟配方有关，跟生产工艺设备也有一定的关系。温州科信轻工机械有限公司专业从事鸡尾酒生产设备、技术、配方等一条龙服务。
一、鸡尾酒全自动三合一饮料灌装机，含气酒饮料生产线
1.适用范围：果酒生产设备，鸡尾酒生产线，鸡尾酒生产设备，鸡尾酒灌装机，预调酒灌装线，预调酒灌装机，果酒生产线等含气（含碳酸）酒类冲瓶灌装及封盖。
2.基本用途：果酒生产设备属于全自动高精度灌装设备，是无菌灌装生产线专用设备系列，主要用于各类果酒，鸡尾酒，预调酒，调和酒等含气（含碳酸）酒类各类酒灌装线的生产，是三合一灌装生产线，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖，是全自动灌装生产。
 温州科信轻工机械有限公司生产的“鸡尾酒灌装机"更好的利用了玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀的特点，使灌装全程无菌生产，更好的保存了饮品的营养。
二、鸡尾酒生产线设备、果酒加工设备基本特点：
1，果酒生产设备能使含气酒的碳酸化保持一个合理的水平，密封严密有效，使酒精的含量稳定，保持产品优质口感。
2，洗瓶：第一采用二氧化氯（cio2溶液）洗涤消毒，第二净洗，第三纯水冲洗，第四沥干。
3，灌装：洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装气动阀动作，开始灌装，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高，灌装时间，高度由用户根据需要进行调节。
4，套盖和压盖：当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
5、整机是全自动灌装机采用plc电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，简单易操作，生产自动化程度高，是自动包装流水线。
6、可搭配二氧化碳混合机，倒瓶杀菌机，水处理设备、套标机，贴标机，包装机械等。
 
三、鸡尾酒生产线、含气果酒加工设备的基本工艺流程
鸡尾酒饮料生产主要设备  
1．水处理设备  
2．糖浆调配设备  
3．碳酸化设备：co2气调压站、水冷却器、汽水混合机  
4．洗瓶设备  
5、灌装设备  
二、鸡尾酒饮料的生产工艺  
净化←co2  
（一）工艺流程（一次灌装法）  
水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→  
冷却混合→  
灌装→压盖→检查→成品  
白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和  
检验←消毒←清洗←容器  
（二）糖浆的制备与凋和  
1．糖的溶解：  
（1）冷溶法  
（2）热溶法  
2．调和糖浆的调配  
加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）  
（三）碳酸化过程  
1．co2气调压站2.水冷却器3.汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验  
1．洗瓶2.灌装3.杀菌4、冷却、检验  
四、玻璃瓶鸡尾酒生产线设备、含气果酒加工设备全自动灌装机（冲瓶、灌装、封盖）
1、技术结构特点
a.冲瓶部分：
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
pet瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染。
冲瓶机进水管配备压力表
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25mpa时）
b.灌装部分：
灌装机是我国引进德国技术，运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
对中导向采用导杆式对中，采用独特的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
整机plc自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
c.拧盖部分：
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到*效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
主要特点 :
i. 进瓶机构
1) 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
2) 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，取消了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任何零件。
3) 设有气动挡瓶装置。
ii. 冲瓶机
1) 旋转盘全部用不锈钢ansi304焊接而成。
2) 大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。
3) 采用本公司独创的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ansi304制造，卫生、耐用。
4) 采用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗彻底并节约冲瓶用水。
5) 采用冲瓶喷嘴升降机构，喷嘴插入瓶中进行冲洗，使冲洗效果达到*，同时*程度的减少冲瓶用水量，更适应大瓶的生产需求。
6) 瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
7) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
iii. 过渡拨轮
1) 采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件 .
iv. 灌装机
1) 旋转盘全部采用不锈钢ansi304制造。
2) 大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。
3) 灌装方式为等压灌装。
4) 高精度、高速液位灌装阀，液位精度≤±2mm。
5) 采用环形液缸，液缸液位由磁浮子液位计控制。
6) 采用提升气缸瓶升降机构，并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口，变换瓶形无须更换及调整任何零件。
7) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
v. 旋盖机
1) 磁性恒扭矩旋盖头，旋盖效果稳定可靠，封盖次品率≤0.2％。
2) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。
3) 设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少盖子的损耗。
4) 高效离心式理盖方式，盖磨损小。
5) 理盖器设有缺盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。
vi. 出瓶拨轮
1) 采用托瓶底传送方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。
vii. 出瓶输送链
1) 传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。
viii. 机架
1) 机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板(sus304)。
2) 独家采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合o形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。
3) 三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
4) 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
五、温州科信轻工机械有限公司简介
     温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 
公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持，通过了iso9001-2000质量体系认证和haccp食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“aaa级资信企业”，“中国饮料机械十佳名优品牌”等荣誉称号。
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