铣端面打中心孔机床是一种专门用于加工精度较高轴的机床。以往铣端面打中心孔的机床都是通过机械齿轮变速来实现主轴变速,这种方法的缺点是主轴的转速只是固定的几个档,速度变化不连贯,主轴转速和进给速度不匹配导致轴端面表面粗糙度达不到使用要求,有些轴结构比较复杂。
　　铣端面打中心孔机床用途和性能：1.端面的铣削、钻中心孔，如更换刀盘和采用刀杆还可对工件进行钻孔、锪孔、刮平面、倒角、套车外圆，2.高钢性导轨，伺服步进两种电机滚珠丝杆进给无极调速;3.可连动，可单独操作;4.自定心夹紧工作和单边定心夹紧装置可同时循环加工;5.铣端面打中心孔机床采用高精度液压组合定位夹具，
　　铣端面打中心孔数控机床主要特点：
　　1.三轴数控系统控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。适用于大批量生产各种轴类零件的端面加工.
　　2.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工
　　3.无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便
　　4.可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆、等加工;
　　5.机身全树脂砂经回火时效工艺，高刚性矩形淬硬导轨，经久耐用。
　　6.采用全数控控制系统调整更简便，定位精确。
　　7.高精度液压组合夹具夹紧可靠，精度稳定。
　　8.刚性足，功率大，钻中心孔精度高，表面粗糙度好。
　　9.全封闭防护，整机美观实用。
　　项目 单位 zk8205-300 zk8205-500 zk8210-800 zk8210/1000
　　铣销直径范围 mm φ15～φ60 φ15～φ60 φ15～φ100 φ15～φ100
　　加工长度范围 mm 100～300 100～500 300～800 200～1200
　　**铣削量(单边) mm 4 4 6 6
　　**套车长度 mm 2-30 2-30 2-50 2-50
　　中心钻**夹持直径 mm φ16 φ16 φ20 φ20
　　两端长度铣削一致性 mm 0.1 0.1 0.1 0.1
　　中心孔深度一致性 mm 0.05 0.05 0.05 0.05
　　中心孔粗糙度 ra 3.2 3.2 3.2 3.2
　　主电机功率 kw 4 4 5.5 5.5
　　总功率 kw 15 15 24 25
　　外形尺寸 m 2.4×1.4×1.8 2.8×1.4×1.8 3.3×1.6×1.8 3.6×1.7×1.8
　　重量 kg 3000 3500 6500 9200