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pvc仿木合成木材发泡pvc结皮发泡剂zmrx-193
配方组成/质量份
重点注意：结皮发泡挤出工艺的关键是使发泡剂的分解、成核、气泡的成长及气泡的固定等系列过程与pvc树脂的熔融塑化及成型过程相适应。制备工艺：按我公司给定配方比例称量各原料，先将各种助剂混合3~5min，然后与pvc、cpe一起在80~90℃下高速混合搅拌均匀，发泡剂加入后再冷混5~8min，然后在挤出机中挤出发泡、定型、牵引、切割、试样检测。挤出温度要严格控制，在料筒的均化段宜采用较低温度，在压缩段和计量段宜适当的提高温度；在机头口模处为防止发泡过度必须适度降低温度。各区段温度通常设置为一区145~155℃，二区160~165℃，三区170~175℃，四区180~185℃，机头170~175℃，口模160~165℃。
pvc发泡木塑性能
名称
数据
密度
0.65g/cm3
拉伸强度
15~20mpa
弯曲强度
40~50mpa
冲击强度
5~6kj/m2
热变形温度
65~72℃
耐拔钉力
90~100n/cm
吸水率
8~10%
发泡剂用量百分比
5~10%
pvc结皮发泡材料是一种仿木合成木材。广泛用于室内装饰、汽车、火车的塑料装饰材料和各种路标、广告牌、展厅用的展台、展板等制品。
★产品效果展示
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