| 品牌CYANG琛扬/拓普 | 型号CY-02 |
| 适用行业通用 | 工作台面尺寸760*530 |
| 工作油糟尺寸820*560 | 工作台行程(X*Y)450*350 |
| Z轴行程300 | 最大切割厚度300(mm) mm |
| 锥度6 | 最大承重800 |
| 主机重量2000 | 主机装箱尺寸1650*1450*2200 |
| 最大加工速度300(mm/min) mm/min | 最大加工电流8(A) A |
| 最小电极消耗比0.00001 | 表面粗糙度0.8(um) um |
| 最大功耗2.5 | 输入电压220/380 |
| 控制箱重量80 | 控制箱装箱尺寸800*800*1800 |
| 电极丝直径范围0.1-0.22 | 工作台承受重量800 |
| 机床导轨台湾直线导轨 | 加工精度0.01 |
| 控制系统HF/Autocut | 走丝速度1-11 |
| 最大切割斜度/工件厚度±6°/80mm | 售后服务产品三包,一年保修 |
数控系统特点:
autocut xp数控系统是为电火花线切割机床配套的智能高速系统。系统采用全数字化高频电源和轨迹跟踪数控技术,为电火花线切割机床提供完备,高效能和高精度的控制。硬件设计结构基于通用数控系统标准,将高可靠性和易维护性的理念融入其中。是专为线切割放电加工机床配套的新型控制系统。
与市场上几种基于dos操作系统的线切割控制系统不同,autocut包含autocad绘图和线切割编程模块、autocut插件以及机床控制软件。实现了cad/cam一体化,面向windows xp及更高版本用户。软件使用简单,能够识别主流线切割编程软件产生的3b/g代码,如caxa、ks和autocad等。充分发挥windows操作系统的优势,可以快速浏览和查找所需的文件。会autocad即会。扩大了线切割加工对象,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误操作机会。
脉冲电源采用了国际上***新的实时智能控制高频脉冲电源,iso等能量放电监控系统,实时监控每一个放电幅度,使放电效率更高、速度更快,有效提高加工效率(9000-15000mm2/小时)及降低电极丝损耗(加工100000-120000mm2电极丝损耗0.01mm).
autocut系统软件包含autocad线切割模块、caxa的autocut插件以及机床控制软件。实现了cad/cam一体化,面向windows xp等各版本用户。软件使用简单,即学即会,扩大了线切割可加工对象。降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误操作机会。
autocut系统主要功能:
1、支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工,同时支持多种线切割软件生成的3b代码、g代码等加工代码;
2、软件可直接嵌入到autocad、caxa等各版本软件中;
3、多种加工方式可灵活组合加工连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式;
4、xyuv 4轴可设置换向,驱动电机可设置为伺服电机、五相十拍和三相六拍反应式步进电机等;
5、实时监控线切割加工机床的x、y、u、v四轴加工状态;
6、加工进程实时显示加工预览,锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
7、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
8、锥度工件的加工采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠。
10、支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
11、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
13、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
14、支持光栅闭环控制,采用光栅尺对位置误差进行精确的校正,可以显著提高大工件加工时的位置精度;
15、支持两种加工模式:普通快走丝模式、中走丝通讯输出模式;
16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
17、加工结束自动关闭机床电源。
温馨提示:网上价格为预付订金,交货顺序按拍下订金先后而定。交易价格以正式合同为准,谢谢理解!
东莞市拓普机械有限公司
姚先生
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