主营:抚顺特钢、宝钢、长城特钢等系列
产品名称：wf30
产地品牌：台湾春保
咨询电话：0769-8306603813662855669（李生）
基本特性
名称
wf30
库存状态
现货
规格
厚度1.5以上（105-105）
工艺
精磨+超深冷处理
出厂状态及硬度
硬度（hra）:90.0
主要化学成分
wc
co
cr铬
mn锰
mo钼
v钒
w钨
co钴
化学成分（℅）
78
13
——
——
——
——
——
——
钢材特性
硬度高（86～93hra，相当于69～81hrc）；
热硬性好（可达900～1000℃，保持60hrc）；耐磨性好。
硬质合金刀具比切削速度高4～7倍，高5～80倍。制造、量具，寿命比高20～150倍。可切削50hrc左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
钢材一般用途
高速冲压、导线架与半导体冲压
密度（kg/mm3）
15
简介
wf30的用途：高速冲压、导线架与半导体冲压。硬度hra90.抗折力360kgf/mm2。比重14.15g/cm2。
名 片
由难熔金属的硬质和粘结金属通过工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削、不锈钢、高锰钢、等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
性质
硬质合金是以高的碳化物（wc、tic)微米级粉末为主要成分，以钴（co）或镍（ni）、钼（mo）为粘结剂，在真空炉或还原炉中烧结而成的。
ⅳb、ⅴb、ⅵb族金属的、氮化物、等，由于硬度和特别高，统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
ⅳa、ⅴa、ⅵa族金属与碳形成的碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间隙。在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成，直到达到饱和为止。因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如的组成就在tic0.5～tic之间变动），不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中ti︰c=1︰1），晶格型式将发生变化，使原转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充。
金属型碳化物，尤其是ⅳb、ⅴb、ⅵb族金属碳化物的熔点都在3273k以上，其中碳化铪、分别为4160k和4150k，是当前所知道的物质中熔点最高的。大多数碳化物的硬度很大，它们的大于1800kg·mm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg·mm2相当于莫氏一一硬度9）。许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其金属强。碳化钛在所有碳化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。然而，在中，所有碳化物高温下都容易被氧化，可以说这是碳化物的一大弱点。
除碳外，氮原子、硼原子也能进入晶格的空隙中，形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。
硬化相是元素周期表中的碳化物，如、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和。
粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。
制造硬质合金时，选用的原料在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。
用途
1923年，的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。
硬质合金具有硬度高、耐磨、和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如、、刨刀、、镗刀等，用于切削、有色金属、塑料、化纤、、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、、高锰钢、等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属、汽缸衬里、、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。
近二十年来，硬质合金也问世了。1969年研制成功了碳化钛，刀具的基体是或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
硬质合金是怎样烧结而成的？
硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用方法制成的。
分类与牌号
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（wc）和粘结剂钴（co）。
其牌号是由“yg”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，yg8，表示平均wco=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（tic）及钴。
其牌号由“yt”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，yt15，表示平均wti=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“yw”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如yw1。
性能特点
硬度高（86～93hra，相当于69～81hrc）；
热硬性好（可达900～1000℃，保持60hrc）；
耐磨性好。
硬质合金刀具比切削速度高4～7倍，高5～80倍。制造、量具，寿命比高20～150倍。可切削50hrc左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
销售热线：0769-83066038 13662855669
（李生）
经营方式：批发零售
配套服务:设大型水磨精光板加工、热处理、氮化等
销售宗旨：质量是船、诚信如帆、一流的品质和一流的营销人才是我们决胜千里，步步为营的关键所在。无论你何时何地，您的需求就是我们的前进方向，我们将全力以赴地为您提供一流的服务。本公司送货到厂（包括快递）上门。欢迎广大客户来电洽谈、订购、！
';

---

东莞市钢毅特殊钢有限公司
李忠峰
13662855669
广东东莞市长安镇沙头管理区