1.客户要求----各环节的品质要求，配合程度，特殊工艺等消息资料：
2.产品审核----以资料的形式告知于生产工程部确认是否能够到达生产要求能力：
3.加工报价----对于客户提供的生产资料给予报价，客户确认签字回传，上备系统，生产部安排生产计划：
     4.上门点料----我们有专业的物料员会上门清点物料，拉回我司：
     5.物料抽检----对于拉回的物料ipqc会将进行抽检，确认无误将报备工程部：
     6.工艺文件----工程部对于产品做出详细的生产工艺指导作业书，下发各生产部：
     7.加工生产----对于物料进行首检，工程确认无误，将批量生产：
   8.送货上门----生产做好的产品入库仓库，仓库开送货单安排人员送货，产品签收确认：
生产线和设备情况：
    1.四条全自动smt贴片生产线，由l5自动上板机-gkg自动锡膏印刷机-日本进口富士cp743高速机-雅马哈yv100xe多功能机-aoi光学检测仪组成。最小精度可贴0201，bga最小精度0.25。
    2.两条dip插件线，一条无铅插件线和一条有铅插件线组成，线长15米，有铅和无独立分开作业无污染，定期无铅抽检。
     3.两条后焊线，由无铅后焊线和有铅后焊线独立分开组成，线长12米，定期无铅抽检。
4.板卡测试线，一条12米长度pcba板卡功能测试线，测试工具由客户提供，我方可代开工具。
    5.四条组装线，由三条12米长度飞机拉流水线组成和一条异形件组装线组成，适合各大小，中，大型电子产品生产组装加。

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