钢筋加工机械，钢筋调直弯箍机，圆管矫直机
钢筋加工机械在建筑行业日益发展的今天，人员极度缺乏，建筑机械落后，工作效率得不到有效提高的形势下，我公司本着效率就是金钱的主导思想和质量第一的设计理念推出此产品，为此积累了广泛的客户使用经验，进行了成熟完善的优化设计。钢筋调直弯箍机性能优越，设计参数先进，机械结构合理，维修方便，价格合理，是建筑施工企业、路桥建设、水电造船、设备租赁单位的理想选择。传统的钢筋加工分为三个部分，首先利用机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的形状，最后用锋利的切头将其切断。圆管矫直机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分组成的:第一是钢筋的进给部；二是校直部分，前两部分由一组伺服电机系统驱动，第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动。钢筋加工机械最后是计算机控制部分，采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体，是高度机电一体化的产品。
性能特点：
1.钢筋加工机械钢筋盘园（螺）从进料到校直、弯制成形、切断 自动完成。
2.触摸屏操作，可选择各种弯制形状，生产数量可设定，速度可调节，完工后自动停机。
3.钢筋调直弯箍机高精度数控系统，尺寸、角度可补偿修正，确保准确。
4.圆管矫直机单线或双线加工，生产率高，可节约15人左右的劳动力，大大降低了加工成本。
5.钢筋加工机械放线机构专利技术，占地小，放线半径、走线角度均可调，保证钢筋顺利进入主机。
6.钢筋调直弯箍机校直机构专利技术，一次实现多方向校直。
7.分体式切断刀，体积小，成本低，更换方便，四面刃口均可用，利用率高，消耗低。
8.圆管矫直机用油量小，干净整洁，使用成本低。
钢筋加工机械，钢筋调直弯箍机，圆管矫直机操作规程  1、 设备操作人员应熟悉设备结构、性能、原理，方能操作设备。 2、 设备操作人员上岗时，必须带好安全帽。 3、 设备操作前仔细检查设备状况，安全情况，确认设备无问题后可启动设备。 4、 设备开动前先检查相关电路有无异常，尤其是pe线的连接情况，确认无异常后合上总电源开关。 5、 闭合操作台上的电源开关，检查有无报警显示，如果有报警显示，按报警画面的故障提示消除报警故障。 ① 首先打开电控柜总电源。 ② 打开系统开关。 ③ 手动/自动/编辑按钮的中间，这个位置为编辑状态开始进行图案的编辑。 ④ 当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮，此时急停显示灯将打开。 ⑤ 根据显示屏的报警提示解除错误，按下复位键恢复准备工作状态。 ⑥ 当按过急停按钮时或者是从其它状态打到自动状态时需要回参。 6、 调整 ① 矫直部分压下辊的调整 ② 钢筋出现上下弯曲的调整 ③ 钢筋出现里外（侧向）弯曲的调整 ④ 钢筋压下量的调整 ⑤ 牵引机构的调整 ⑥ 剪切机构的调整 ⑦ 弯曲轴的调整 7、 上述步骤正常后方能批量投入生产。 8、 搞好设备的润滑工作。 9、 工作完毕后，关掉电源开关，搞好设备清洁工作。 10、 做好设备的保养和维护，每班、每周、每月都要进行例行维护。
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