对于各种产品的生产，我厂严格按国家标准筛、及行业标准组织生产，并制订了优于优等品要求的内控标准，以奖优罚次的质量管理制度激励员工提高产品质量，并对产品生产从原材料采购到成品出库及售后服务整个过程都按iso9001：2008质量标准的要求实施有效的控制。产品的主要控制措施包括：  所有原料都制订了验收标准、标样、验收规范，原料到厂后由厂质检部按程序文件《产品监视和测量控制程序》及《原材料检验规程》进行检验，检验合格后才能投入生产；对产品生产工艺规定了工艺规程，对生产关键过程配料、成型、烧结的操作制订了详细的作业文件发给操作人员使用，且关键岗位操作人员经考核合格后持证上岗。工艺主管部门技术部对配料计量、成型、收缩尺寸测算、烧结温度、保温温度、升温制度等工艺指标进行策划，对工艺的执行情况进行监督检查，跟踪考核，以确保工艺纪律的贯彻执行；并实施自检、专检相结合的制度。制作后由操作人员对外观、尺寸进行自检，车间主任巡回检查，质检部检验员对外观尺寸、化学成份、理化机械性能按批进行测定，不合格的半成品不转序，不合格品绝对不允许出厂。
为用户提供基本操作、日常保养的培训服务；
一、我公司将定期间向用户赠送产品技术相关资料；
二、我公司将不定期上门或电话访问用户，了解系统及设备的运行情况，现场解决用户的问题；
三、我公司在文件中的所有设备材料均为全新；
四、验收方法：所有货物按生产厂家的产品验收标准要求及合同中相关条款进行数量及质量的验收。
耐火瓷球
耐火瓷球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，
耐火瓷球优点
      1. 机械强度高，使用周期长； 
2. 化学稳定性好，不与物料发生化学反应； 
3. 耐高温性能好，耐火瓷球最高耐热温度可达到 1900 度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
耐火瓷球性能参数：
种类 
性能
耐火球
刚玉球
低硅球
化学成份  %
al 2o3
30-90
90-98
≥99
sio 2
10-70
0.5-5.0
≤0.3
fe2o3
≤1
≤0.5
≥1850
耐火度，℃
≥1450
≥1750
≤0.1
耐急变温差，℃
600
800
800
抗压强度，n
100-20000 依品种和规格而异
莫氏硬度，scal
≥7
≥8
≥9

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