振动时效设备应用在铸造节能
振动时效设备应用在铸造节能
       济南博纳斯不断总结振动时效设备方面的需求，望大家多多掌握。
 振动时效设备—周期的动应力与残余应力叠加，振动时效设备对于铸造企业节能生产，需要注意以下方面：
1、振动时效设备采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。
2、振动时效设备采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。
3、振动时效设备采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；0531-86310009  胡珂严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。
4、振动时效设备节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
5、振动时效设备铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。
6、振动时效设备提高管理水平，降低废品率。
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胡珂
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