机用锯条批发价格德国埃贝尔克罗德原装进口带锯条3505*27*0.9
带锯条的选定方法
为了进行高效率切断，选择与被切削材料材质相适应的锯条品种及依据材料形状大小，选择适宜的齿形是至关重要的
锯条厚度（0.9mm）+分齿量（0.34mm）×2=1.58mm（锯口宽度）
带锯条的构成
● 齿宽：又称为等高。从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强度越高，越能进行高精度切削。
● 齿厚：带锯条的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。但随着厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。
● 齿型：又称为齿节。是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。齿形的选择对切削作业有着直接的影响。锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。
● 齿距：相邻两齿顶之间的距离。
● 齿槽：又称为齿沟。是齿尖之间的空间。是为把切削时所产生的切屑完全排除到被切削材料之外而不可缺少的空间。
● 齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。
● 前面：切屑在上面流过的刀齿表面。
● 后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。
● 切削刃：用以进行切削的前面边缘。它由前面和后面的交线构成。
● 齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。
● 基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。
● 前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。
● 楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。
● 分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。
● 总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这一厚度决定锯条切削时的总宽度。
标识尾部字母的表示含义：
n：常规齿型（具有标准楔形角，圆弧齿槽，适用于常用黑色及有色金属   的切削，具有排屑流畅，切削轻快的特点，分为0°和7°的前角。
t：龟背齿型（齿楔角较正常齿的楔角大，齿部强度较好，适宜于强力切削，生产效率高，目前只有10°前角）。
b：双后角齿型（齿部双重后角，增强了刀刃强度，容屑空间较大。一般用于大齿距带锯条。适宜切削大截面工件。
s:  特大齿型（齿距、齿深较大，是大规格带锯条的专用齿型。）
p：抗拉齿型（凸起后角部位，增强齿部的抗拉强度。是管材和型材的专用齿型。）
● 对管材、型材的加工
切削管材、型材时，由于切削长度有很大的变化，锯条容易产生缺口，齿沟容易堵塞，因此，在切削时需注意以下事项：
a、选择适合管材、型材壁厚的齿距的带锯条，应充分考虑切入量和锯条线速度。
b、壁厚型材比壁薄型材所产生的齿缺口少，所以 只要选择适用于切削长的齿距带锯条，就不需要多调整切入量。
c、成捆切削时，最好采用与成捆切削棒料一样的方法。
d、由于型材的空间不很大，切削率与棒料相同时容易产生崩齿现象。因此在选择切削率时采用约为棒料的50℅～65℅为宜。
e、管材和型材都不易夹紧，切削过程中易产生松动，造成锯条损毁。所以必须确认夹紧。

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刘女士
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