mvr蒸发设备再压缩技术,的简称。mvr蒸发设备是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。mvr其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
工作原理:物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除,纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。
选钛选矿方法是指首先根据它的矿体结构着手,不同矿区的矿体结构是不同的,其次分析钛铁矿与并生矿以及脉石之间的差异性,接着分析它的单晶体结晶粒度,也就是在多少粒度的情况下能够实现铁的单体解离。烟台大兴重工具体的选矿方法有以下几种:1.钛粗精矿筛分分级,粗粒电选,细粒浮选新工艺流程的工业实验取得钛精矿品位47.65%,精选作业回收率78.34%的指标。2.实现钛粗精矿分级精选的技术关键,一是筛分分离粗细粒级;二是细粒级的回收。3.浮钛药剂改性塔尔油来源广,对钛捕收能力较强,可常配制,常温浮选,是一种有效的钛捕收剂。4.重选、强磁选、浮选、电选联合方法,从尾矿中回收钛铁。5.根据原矿多元素分析,选别尾矿中钛精矿也可采用单一重选、单一高强磁磁选等简化流程。
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