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kc-404硫磺回收催化剂是一种纯tio2基的硫磺回收催化剂。该催化剂与al2o3基催化剂相比，具有以下优异特点。
（1）对有机硫化物的水解反应和克劳斯反应具有更高的催化活性，在同一装置和相同工艺条件下，总硫转化率可提高1.5%～2.0%左右，几近达到热力学平衡。
（2）具有抗硫酸盐化作用。对于“漏o2” 中毒不敏感，克劳斯反应“漏o2”高达10，000ppm时，一旦排除了高浓度o2的影响，活性几乎得到完全恢复。
（3）对达到相同的转化率水平，允许更高的空速（1000h-1～12000h-1），因此可以缩小反应器体积。尤其适合在酸性气h2s含量或流量变化幅度较大的装置上使用。
■  技术特点                                                  
● 机械强度和强度稳定性高
● 活性高，具有较高的脱氧功能
● 选择性和活性稳定性好
● 对高空速的适应能力强，操作弹性大
● 使用寿命长
■  物化性能                                                                                      
     颜色及形状                   白色条形或五叶草型
     外形尺寸（mm）               φ3～φ5
     主要化学组成                  tio2    （≥96%）
     比表面积（m2/g）               ≥100
     堆密度（kg/l）                0.70～0.82
     平均压碎强度（n/颗）          ≥120
     磨耗率%（m/m）                ≤0.5
■ 使用说明                                      
kc-404催化剂可供硫磺回收装置任何一级反应器全床层装填使用，也可与al2o3基催化剂分层装填使用。在分层装填使用时，将kc-404催化剂置于反应器床层的上部，占床层总体积1/3以上，用以保护或减轻下面的al2o3基催化剂因工艺过程气中存在的“漏o2”影响而产生的硫酸盐化侵害，从而延长催化剂的使用寿命。
（1）在装置生产运行时，应尽量按照h2s/so2为2：1的比例关系进行操作。这是达到最高硫转化率的关键。
   （2）催化剂使用时，床层任何部位的温度都不应低于硫的露点温度。要求装置第一反应器温度不低于220℃，第二反应器温度不低于210℃。
   （3）催化剂使用时，要求床层任何部位的温度不大于450℃。
kc-404硫磺回收催化剂是一种纯tio2基的硫磺回收催化剂。该催化剂与al2o3基催化剂相比，具有以下优异特点。
（1）对有机硫化物的水解反应和克劳斯反应具有更高的催化活性，在同一装置和相同工艺条件下，总硫转化率可提高1.5%～2.0%左右，几近达到热力学平衡。
（2）具有抗硫酸盐化作用。对于“漏o2” 中毒不敏感，克劳斯反应“漏o2”高达10，000ppm时，一旦排除了高浓度o2的影响，活性几乎得到完全恢复。
（3）对达到相同的转化率水平，允许更高的空速（1000h-1～12000h-1），因此可以缩小反应器体积。尤其适合在酸性气h2s含量或流量变化幅度较大的装置上使用。
■  技术特点                                                  
● 机械强度和强度稳定性高
● 活性高，具有较高的脱氧功能
● 选择性和活性稳定性好
● 对高空速的适应能力强，操作弹性大
● 使用寿命长
■  物化性能                                                                                     
     颜色及形状                   白色条形或五叶草型
     外形尺寸（mm）               φ3～φ5
     主要化学组成                  tio2    （≥96%）
     比表面积（m2/g）               ≥100
     堆密度（kg/l）                0.70～0.82
     平均压碎强度（n/颗）           ≥120
     磨耗率%（m/m）                ≤0.5
■ 使用说明                                      
kc-404催化剂可供硫磺回收装置任何一级反应器全床层装填使用，也可与al2o3基催化剂分层装填使用。在分层装填使用时，将kc-404催化剂置于反应器床层的上部，占床层总体积1/3以上，用以保护或减轻下面的al2o3基催化剂因工艺过程气中存在的“漏o2”影响而产生的硫酸盐化侵害，从而延长催化剂的使用寿命。
（1）在装置生产运行时，应尽量按照h2s/so2为2：1的比例关系进行操作。这是达到最高硫转化率的关键。
   （2）催化剂使用时，床层任何部位的温度都不应低于硫的露点温度。要求装置第一反应器温度不低于220℃，第二反应器温度不低于210℃。
   （3）催化剂使用时，要求床层任何部位的温度不大于450℃。

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