山西2018最好的感应加热电源设备同类产品首选科朗电器
感应淬火是一种重要的热处理方法,被广泛应用于传动零部件的局部表面强化,以提高其表面耐磨性及承载能力,精确控制硬化层深度和显微组织。通过发展和挖掘感应淬火设备及工艺技术,加强标准化建设,充分应用感应淬火的工艺特点,扬长避短,更好的弥补渗碳及其他表面强化工艺的不足,促进行业的整体发展,前景非常乐观。
工艺特点感应加热是目前最常用的表面加热淬火方法之一,被广泛地应用于汽车工业及设备制造业,以提高和改善中碳钢、中碳合金钢和高碳钢工件表层的强度和耐磨性,并保持心部高韧性。感应加热淬火加热速度快,可实现表层淬火,而无需整体加热,具有加热时间短、工件变形小、工艺过程易于实现机械化和自动化等优点。若在工件表面预先涂敷含渗入元素的膏剂或合金粉末,还可实现工件局部表面化学热处理或表面合金化处理,所以感应加热的用途非常广泛。感应加热设备按电源频率分为工频、中频、音频和高频等,可分别适用于不同淬硬层深度要求的工件表层淬火。
感应淬火设备是保证质量的前提 ,在正常生产过程中应尽可能减少人为因素对产品质量造成的影响 ,即自动化程度要高 ,不同工件的成熟工艺及参数等都应能永久存储 ,随时调用。感应器截面是斜面状 ,使用安装时感应器底部尽可能贴近工件的环形面 ,感应器内径也比常规尺寸偏大 ,使其稍离圆柱区。适当停留感应器 ,由于热传导和微弱感应双重影响 ,使环形区与圆柱区之间的过渡区 得以加热 ;之后 ,感应器沿圆柱区向花键区方向移动 ,并根据硬化层深度要求不同 ,设定不同的移动速度和加热功率 ,并冷却 ,可以获得预期的硬化层。

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