济南联泰试验机有限公司 - 品牌介绍技术实力雄厚     品牌质量保证
济南联泰试验机有限公司是一家依托***科技产业园，集专业设计、生产、制造和销售试验机为一体的专业试验仪器设备制造企业，专业生产各类试验机及配套仪器。公司现已拥有电子万能试验机系列，液压万能试验机系列、微机控制液压万能试验机系列、液压压力试验机系列、冲击试验机系列、弹簧试验机系列、扭转试验机系列、摩擦磨损试验机系列、动平衡试验机系列、塑料型材管材检测设备、门窗检测设备等十几个系列400多种产品。公司生产的试验机和检测设备完全符合gb、iso、jis、astm、din等国际标准、国家标准、行业标准的要求，公司拥有专业的科研机构和开发人员，具有雄厚的技术力量，在充分保证产品质量的基础上，对产品不断进行研制和开发，使产品始终处于行业领先地位。
    公司产品广泛应用于建筑建材、机械制造、国防军工、航空航天、石油石化、冶金纺织等领域，并与国内知名院校、企业形成良好长期的合作关系。
  公司秉承“品质第一，服务至上”的原则，不断汲取新的技术理念，研发研制新产品，并为广大用户提供优质的售前、售中、售后服务。愿与广大用户携手共进，共同开创检测事业的辉煌！
     济南联泰试验机有限公司全体员工热烈欢迎新老用户来函来电或亲临我公司参观指导。
质量保证及售后服务承诺
一）质量保证：
1、按相关国家标准生产，设备整机保修壹年，终生维修；
2、质保期内设备损坏免费进行设备维修，无任何人员及元器件费用，人为损坏除外；
3、质保期外设备损坏如更换元器件只收取元器件成本费用；
二）售后服务承诺
我单位就贵公司设备采购服务承诺如下：
1、公司富有实践经验的专家和工程师免费为您提供技术咨询和方案设计及试样试验；
2、免费协助您安装、调试设备直至顺利运行；
3、免费为您培训设备操作及维修人员；
4、免费为您提供售前、售中、售后各种技术支持；
5、提供整机一年的免费保修服务；
6、终生提供设备维修服务；
7、终生提供软件免费升级服务；
8、提供不定时的回访及设备保养服务；
9、产品常年技术支持，产品维修保养2小时内提供解决方案，如需现场解决24小时内到达现场服务。
三）安装：由我公司专业服务工程师协助用户安装。试验机安装在稳固的基础上，安装水平度≤0.2/1000,周围留有小于0.7m的空间，室内清洁、干燥、无振动和腐蚀性气体，电源三相380v（三相四线制），50hz，电压波动不超过额定值的±10%。
四）人员培训
1、培训时间：设备发货到需方时，派设备调试人员到需方进行设备调试、培训工作，直到需方工作人员熟练操作使用设备。
2、培训地点：需方指定地点。
3、培训人数：为客户培训二至三名设备使用人员。
4、培训内容：培训包含设备基本使用、常见故障的排除与维修及设备日常保养。
济南联泰试验机有限公司
备货周期- 2天所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般1-2个工作日内发出，订做产品一般7-15个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于各地办事处同时销售，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输 - 专业物流 迅捷无忧1. 设备均实用所料薄膜包装，防止刮伤油漆或雨天进水
2. 检测设备产品属于重货，暂不支持快递发货，都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。
产品简介：
1、yaw-10000j系列压剪机是依据《试验机通用技术要求gb/t2611-92》、《公路桥梁板式橡胶支座jt/t4-2004》、《公路桥梁盆式橡胶支座》jt 391-1999、《球形支座》gb/t 17955-2000标准要求开发的，符合《拉力、压力和万能试验机（检定规程）jjg139-1999》标准制造。专用于检验公路桥梁板式橡胶支座成品的力学性能试验。本机采用电液伺服控制系统，人机界面友好，能自动连续平稳加载、自动保载、自动采集数据、储存、绘制曲线、自动打印试验报告，可进行抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、容许剪切角试验、极限抗压强度试验、摩擦系数试验、抗剪粘接性能、抗剪老化、四氟板与不锈钢板磨擦系数、转角、极限抗压强度、容许转角试验及他桥梁盆式橡胶支座的荷载试验下轴向压缩变形和径向变形的检测。
2、本机各项精度均符合《gb/t2611-92》;《jt/t4-2204》;《jt391-19》和压力和万能材料试验机检定要求。
产品组成：
主要组成：10000kn电液伺服压剪试验系统由五大部分组成。
①微机控制三通道全数字电液伺服协调加载控制系统；
②动载推力分别为5000kn及1000kn电液伺服作动器；
③额定总流量为60l/min，压力为32mpa的液压伺服油源；
④含有高低压蓄能器、开关阀、滤油器、压力表、比例阀控制机构的分油器及液压管路系统；
⑤可承载10000kn垂向试验力及1000kn横向试验力的四立柱机架
产品指标：
1、垂向系统
l  1）**垂向试验力：              10000kn
l  2）试验力测量范围:               200—10000kn（全程不分档）
l  3）力值精度等级：                ±1%(优于)
l  4）测力方式：                   荷重传感器测力；
l  5）活塞行程:                    250mm
l  6）位移精度：                   ±1.0%f.s(优于)。
l  7）位移测量范围：               0-200mm（分辨率：0.01mm）
l  8）工作活塞上升速度：           0～20mm/min（可调）。
l  9）活塞行程测量精度:             ±1%
l  10）试件径向变形测量范围：       0～10mm（分辩率0.001mm）。
l  11）试件竖向变形测量范围:        0～20mm（分辩率0.001mm）。
l  12）四点位移测量平均值精确度:    ±1%
2、横向加载系统
l  1）**横向试验力：                5000kn
l  2）试验力测量范围：                10 –5000kn
l   3）力值精度等级：                  ±1%(优于)
l   4）测力方式：                      荷重传感器测力
l   5）活塞行程:                      200mm
l   6）工作活塞推进速度：             0～50mm/min（可调）。
l   7）剪切横向变形测量范围：         0～200 mm（分辨力0.01mm）；
l   8）位移测量精确度              ±1%fs(优于)
l   9）拉伸速度：                0～50mm/min
产品软件：
加载系统：电液伺服自动加载，
控制方式：载荷（力、压力）、位移，通道间具有相位协调功能。
系统功能：1）油源具有手动和远程控制两种功能。
        2）对载荷、位移、油温、油压、误差等参数及故障可以进行自动检测和报警。
             3）对载荷（力）及位移具有参数设定和超限保护功能。
分项描述：
第一：产品主机
1、主机由底座、活动横梁、四立柱、竖向油缸、横向油缸、送样小车、导轨等组成四立柱框架。底座采用铸铁件，活动横梁采用铸钢件或qt-600型球墨铸铁，均进行退火处理，消除内应力，防止变形。四立柱采用45号优质碳钢，经调质处理，硬度为hrc28－32。
2、活动横梁上附有上压板，上压板为整体结构，上下压板表面硬度均可达到hrc50-55。活动动横梁的空间调整卡块部件完成。
3、为了准确测出试样的变形，试验机整机刚度十分重要，设计要确保整机刚度远远大与试验刚度。
4、5000kn油缸采用柱塞式结构，上升时用油压推动，下降靠自重落下。油缸和活塞采用不同型号的球墨铸铁，活塞内为空心结构，以减轻重量。油缸采用目前国际上**进的复合密封技术，并设置两极密封，在两级密封之后设置回油接管，直通副油箱。在密封设计方面采用上述措施，保证了油缸的零泄漏。由于采用了柱塞式油缸，可以在不拆卸油缸活塞的情况下更换密封圈，大减轻了维修时的劳动强度。由于方油缸具有很大的侧向负荷，出于对产品可靠性的考虑，我们采用sf-id自润滑轴承来代替静压轴承，以减少活塞与缸壁之间的摩擦。
第二：作动器
1、作动器在设计上主要根据系统的总体性能要求来确定作动器的间隙、摩擦、泄漏等诸多参数。在此基础上，对执行机构的基本结构和确定的各参数进行综合调整，优化设计，以获得系统所需的*谐振频率及液压固有频率。这样可以改善机构谐振与液压系统的耦合所造成的低频小阻尼综合谐振状态，提高系统的频响和工作稳定性。此外，产品还设置了消除间隙固紧装置和可调间隙万向联接装置，从而可降低高频拉压试验下的冲击噪声，并且改善试验波形。采用多级柔性支承组合式密封结构，大大降低了启动摩擦力，从而获得了优质的低速性能。出于对产品可靠性的考虑，我们采用自润滑轴承来替代静压轴承，这便在保证作动器仍能承受高频振动及大侧向力性能要求的同时，避免了后者因工艺难度大且其节流孔易被堵塞等不利因素，从而显著地提高了产品的可靠性水平。
我公司电液伺服作动器采用设计理念参照mts公司series244 linearactuators等同。具有良好的密封性能，在21mpa压力下保证不会有任何泄漏，这已被广大用户所确认。活塞杆的密封是用户最为关心的问题，因此设计上采用目前国际上最为先进的组合密封，并且有多级密封。
2、第一级为高压密封。其泄漏量与压力已降至很微小泄漏的油液正好用于抗侧向力轴承的润滑。第二级为低压密封。尺寸及结构与第一级高压密封一致。在两级密封之间设置零回油接管，微量的低压油引向油箱，这为第二级的密封提供了极大的裕度。在第二级低压密封外，还设置了防尘圈，作动器的防尘圈采用双唇口，外唇口有防尘作用，内唇口作为第三级密封。在密封设计方面采取上述措施，保证了活塞杆的零泄漏。
3、活塞杆的机械加工是属于超精加工，其工艺非常考究。活塞杆上的硬铬电镀层经过磨削与抛光，其粗糙度要求达到ra0.2μ，活塞杆表面形成镜面，这是保证活塞杆不泄漏条件。
第三、动力系统
1、动力系统由伺服油源、液压分油器和管路系统组成。该伺服油源是由油泵电机机组组成的总流量为60l/min油源。可在0—21mpa范围内手动或自动调节压力。油源设有液位计、温度传感器、滤油器、空气滤清器、比例溢流阀等，其基本功能包括：
1）电机启动得手控/。
2）低液位及超温自动停车。
3）油温自动保护。
4）滤油器堵塞保护。
2、液压分油器，主要用于系统的管路布局、系统维修，以及补充和分配系统的流量、平稳压力脉动和保证系统油液的清洁度等。分油器配有高低压蓄能器、滤油器、压力表、球阀、压力控制阀及阀组模块等。此外，该分油器与伺服油源之间由液压硬管路连接。分油器与作动器之间由液压软管连接。
第三、软件系统
1、软件界面友好，操作简单，设置灵活，根据试验标准自动连续平稳加载，自动保载，自动采集数据、储存、绘制曲线，自动生成并打印试验报告，试验数据可以转储并可追溯。
2、软件在线提示当前工作状态及操作步骤：
   能完成以下8种试验类型：
a)抗压弹性模量试验
b)抗剪弹性模量试验
c)抗剪粘结性能试验
d)抗剪老化试验
e)摩擦系数试验
g)极限抗压强度试验
h)盆式支座力学性能试验
产品配置：
序号
名          称
数量
备     注
1
10000kn四柱压力试验机主机
一台
2
1000kn水平剪切加载系统
一套
3
电液伺服油源
一套
4
油源冷却系统
一套
5
送样小车
一台
电动
6
数字百分位移传感器
1只
量程：0-200mm
7
数字千分位移传感器
4只
量程：0-20mm
8
水平荷重传感器精度0.1%fs。
1只
量程：0～2000kn
9
垂直荷重传感器精度0.1%fs。
1只
量程：0～10000kn
10
电液伺服控制系统
一套
11
主流品牌台式微机
1台
pd915/512m/80g/
12
19寸液晶显示器
1台
13
a4打印机
一台
（彩色）激光打印机
14
数据采集与处理软件
1套
windows2000/xp运行
15
分油器和管路
一套
16
电液伺服阀  型号ff-113,
3台
atos原装进口
17
说明书
1份
18
合格证
1份
售后服务
质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。
1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术先进性，可靠性。
2、所需零部件及配件常年供应。
3、产品常年技术支持，产品维修保养2小时内提供解决方案，如需现场解决24小时内到达。
4、软件终生免费升级。
济南联泰试验机有限公司

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李经理
18678805210
天顺工业园