废水处理回用蕴含的节水潜力很大。交通运输设备制造业，可将含油废水、电泳废水、切削液废水以及清洗液废水等处理，回用于绿化、生活杂用以及生产。石油化工行业在有机生产过程中，可考虑将蒸汽冷凝水回收利用，作为循环系统的补水；将生产用井水回收利用，作为循环系统补水；也可增加回用水深加工装置，将处理后的水作为循环系统的补水；有些冷却器和特殊部位需要工艺水冷却，也可考虑采用回用水。
因污水的成分不同，设备使用环境的不同，对蒸发器的规格和功能的需要都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，为了帮助大家了解这个问题，净领环保为大家详细介绍：
1、溶液的热稳定性，对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。　　
2、溶液的处理量，溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面上大于10㎡时，不宜选用刮板搅拌薄膜式蒸发器;要求传热表面在20㎡以上时，宜采用多效蒸发操作。　
3、易结垢的溶液，无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
根据加热蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。 多效蒸发器：并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。逆流流程温差分配均匀，但动力消耗大，适合于处理粘度较大的料液，不适合处理热敏性料液。多效蒸发器平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。 错流流程兼并并、逆流优点，但操作复杂控制困难，我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统。

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