1 真空炉主机为卧式、单室结构，由压力炉体、炉门、加热室、风冷系统等组成。
1.1 炉体与炉门、电机罩为双壁水冷结构。炉体内、外壁采用优质碳素钢板卷焊而成，一端与炉门法兰焊接，另一端带封头和气冷系统的电机连接法兰焊接，内通冷却水。炉体与炉门之间为双向密封结构，用锁紧圈锁紧，保证了真空炉在负压和高压气冷时的密封。炉体后部带有大功率的风冷电机，电机外部带有电机罩，通有冷却水。
1.2 加热室（炉胆）由隔热层、加热元件、石墨喷管和料台等组成。
* 隔热层为石墨软毡和石墨硬毡组成的复合结构。隔热层被固定在由2mm多孔不锈钢板网和角钢圈组成的加热室框架上。前、后盖装有固定风门。 
* 加热元件采用三高石墨管，用陶瓷件绝缘。加热元件沿隔热层内壁圆周方向均匀布置，加热均匀、热损失小；可单独拆卸，且更换方便。
*石墨喷管为多列石墨喷管，均匀的沿隔热层内壁圆周方向分布在加热室里。在气淬时强制气体均匀的从石墨喷管喷出，有效的达到均匀淬火。
* 料台由石墨支柱、石墨炉床和炉床上的al2o3隔条组成。此结构可防止高温时料盘和石墨炉床的粘结。
1.3 气冷系统：在炉体后部有高压高速叶轮风机、多级高效铜-铜换热器和风管导流装置等组成。气冷时，充入高纯氮气或高纯氩气，在高速叶轮风机的驱动下，气体经过高效率的铜-铜换热器吸进叶轮，经过叶轮换向，通过风管导流装置均匀的从石墨喷管喷向工件，使工件均匀的强制冷却。形成强制高流率循环，实现工件快速气冷。
2 真空系统：由h-150滑阀泵、zj-600罗茨增压泵以及真空阀组成的真空机组和装设在真空管道上的气动挡板阀、柔性连接件、电接点压力表、规管及其附属装置。

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