射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，独有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、快捷，优化圆型沙筒设计，射芯更流畅，控制系统采用模块化，可以单个动作，点动单循环，参数设计简单，便于操作运行可靠。射芯制芯是一种高效率的机械化制芯方式，射芯机是一种垂直分型、全自动、下翻模、输送带输送砂芯的全自动射芯机，它适用于阀门、水龙头、五金件、液压、气动行业中小工件多品种砂芯的要求，对呋喃树脂系列热芯盒砂、脲醛树脂系列热芯盒砂、覆模砂都能适用。特别适用铸铜铸铝行业，能满足采用三组份树脂，砂芯形状复杂且结构强度低的射芯工艺制芯要求。该机采用人机界面和进口优质电控、气动元件，确保控制精确可靠，操作方便. 射芯机模具的分类 1 、 卫浴洁具 铸造用模具 2 、卫浴洁具模具 3 、水泵叶轮砂芯模具 4 、水泵叶轮覆膜砂模具
射芯机的操作说明 .1 设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。如下：
4.1.1 动模板在开模位置。
　　4.1.2砂筒在升起和返回位置。
　　4.1.3射砂在关闭位置。
　　4.2动作顺序
　　合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取芯 清理
　　4.3操作前的准备工作
　　4.3.1打开主电源开关（电源指示灯亮）按动复位按钮把各运动零部件回
　　归至原始位置。
　　4.3.2打开压缩空气总阀门，排净分离器中的水。加足油雾中的油，用调压
　　阀调节压缩空气压力，使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。
　　4.3.3检查砂斗内是否加满砂，否则及时补充。
　　4.3.4模具加热：芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后芯
　　盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。
　　4.3.5检查脱模剂罐内有足够的脱模剂，应及时补充。
　　4.4工作方式选择
　　4.4.1手动操作：手动操作主要用来检查、调节主机各零部件运转情况。为
　　自动操作做好准备工作。也可手动操作完成制芯过程。将手动、自动旋转按
　　钮转至手动位置（手动指示灯亮）分别扳动按钮使设备各零部件有原始位置
　　按动作顺序完成制芯过程。
　　4.4.2自动操作：自动操作为一次单周循环。
　　按压启动按钮，设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。再按动按
　　钮又进行下一个循环。
　　4.5应急操作
　　射芯机在自动运行中发生故障时应立即按停止按钮，停止工作。在停止状态
　　下芯盒仍在继续加热，是否终止加热，按故障情况相应决定。故障处理后继
　　需续工作，首先按压停止按钮再按压复位按钮，使设备各零部件回归原始位
　　置后再按压启动按钮重新工作。
　　4.6停机
　　4.6.1暂时停机：若操作者暂时离开机器，需要停机时按下停止按钮。然后
　　按复位按钮使各部件回归各自的原始位置。用手动将模具合上。模具仍保持
　　加热状态。
　　4.6.2班后停机和长期停机
　　操作者完成一个班次任务后或需要长期停机时，应做好如下工作：
　　a) 关掉总电源
　　b)关闭总气道进气阀和储气罐的气阀。打开排气阀，排除余压和水
　　c) 若长期停机需清理砂斗和射砂筒中余砂。

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瑞安市胜德铸造机械厂
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