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切削油的来源
众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森（j．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。
19世纪80年代，美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 f·w·taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30%～ 40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢，切削液的主要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。
水基切削液常见配方
矿物油:8%~20% + 妥尔油:1~8% + peg600:4%~5%+ 油酸三乙醇胺:5%~6% + 氯化石蜡:1~3% + 脂肪醇聚氧乙烯醚:3%~5% + np-10:3~5% + 乙二胺四乙醇:1%~2% + 有机硅消泡剂:1~2% + 酒石酸钠:1~2% + 石油磺酸钠:4%~5% + 水:余量
油基切削液常见配方
硫化脂肪酸酯（yd-3015）:5% + 硫化猪油yd-1810b:2% + 氯化石蜡（t301）:2% + 环氧大豆油 :1% + 150sn基础油:余量

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