- 产地/厂家:梅钢
- 仓库:深圳天一
- 规格:2.5*1219*C
- 制作工艺:冷轧
- 品名:其他
厚度:冷扎2b板(0.5-6.0mm);热轧工业板no.1( 3-159mm ) 中厚板.化工板.高温板;表面:2b光面、no.1工业面、ba(6k)镜面、8k镜面、9k镜面、拉丝、磨砂、无指纹不锈钢板 宽度:2mm---850mm钢带;1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板特性:耐高温(1150度);耐强酸强碱;表带表壳抛光料、沿海(海洋)环境耐腐料。软硬度(软料、硬料):深拉软料;硬料1/4h、1/2h、3/4h、h、eh、sh;hv 30 - 580度;产地:国产;进口(瑞典、日本、芬兰、南韩、南非、台湾);加工:板可开不定尺,加工成任意图形;板材折弯、线切割、激光切割、等离子切割、水切割;不锈钢冲孔板;平板规格有:1*2米,1.5*3米,4*8尺(1220*2440mm),1220*3048mm,1.5*6米。厚度有:0.1-60mm。卷板:规格:厚度0.3-3.0,宽度1米、1.22米、1.5米、1.8米。常用规格产品均有大量现货,可以随时提供现货,可承接定做特殊规格。材质主要有:304不锈钢板、304l不锈钢板、321不锈钢板、316不锈钢板、316l不锈钢板、310不锈钢板、310s不锈钢板、317l不锈钢板,另有308不锈钢板、309不锈钢板、630不锈钢板、840不锈钢板、904不锈钢板,904l不锈钢板。进口不锈钢板、国产不锈钢板,所有原材料国产(太钢、宝钢、张浦、宝新等),进口材料(韩国浦项,日本新日铁,德国蒂森克虏伯,美国aksteel等)。产品广泛应用于化工、建筑、桥梁、航天、机械五金、医疗、装饰、医疗健身用品、家具、餐具制造、汽车制造等行业。
不锈钢板 按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。
按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。
不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝、锰、等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。钢板(包括带钢)的分类:
1、按厚度分类:折叠(1)薄板(0.2mm-4mm) (2)中板(4mm-20mm) (3)厚板(20mm-60mm)(4)特厚板(60-115mm)
2、按生产方法分类:折叠(1)热轧钢板(2)冷轧钢板
3、按表面特征分类:折叠表面 特征 制造法概要 用途
no.1 银白色
无光泽 热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
no.2d 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗 2d产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材
no.2b 光泽强于no.2d no.2d处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧 一般用材
ba 光亮如镜 无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,厨房用具
no.3 粗研磨 用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨 建筑材料,厨房用具
no.4 中间研磨 用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面 同上
no.240 细研磨 用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
no.320 极细研磨 用320#砥粒研磨带进行研削 同上
no.400 光泽接近于ba 用400#抛光轮进行研削 一般用材,建筑用材,厨房用具
hl 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多 楼房,建筑用材
no.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用,装饰用
no.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜,装饰用
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4、按用途分类:折叠(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)太阳能专用板(海锐特钢)(11)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号。
5、按钢种组织分类:折叠(1)奥氏体型(2)奥氏体-铁素体型(3)铁素体型(4)马氏体型、
沉淀硬化注释:沉淀硬化(析出强化):指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在400~500℃ 或 700~800℃ 进行沉淀硬化处理,可获得很高的强度。即某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或者将它加热到更多>>
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杜伟明
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