全自动数控钢筋箍筋机，箍筋机，数控箍筋机
全自动数控钢筋箍筋机在是使用中具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。箍筋机双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的３－５倍，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，０－１８０度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。数控箍筋机加工效率精度高，此外，全自动弯箍机体积小、便于移动，适合工地现场加工，及特别能满足同时承揽2个以上工地的用户循环加工，对生产场地要求低，占地小、特别节能。全自动数控钢筋箍筋机特性： 1、φ5～13mm 盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 2、1 人操作 3、实际耗电：29kw 4、（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 5、（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。
全自动数控钢筋箍筋机钢筋通常由圆盘的形式存放。在数控钢筋弯箍机中，钢筋的进给和校直是同时完成的。两组动轮将钢筋由外部带入并同时进行水平校直。其中第二组动轮由伺服电动机经过中间传动机构直接带动，第一组动轮与第二组动轮之间由链轮进行连接，第二组动轮转动时同时用链轮带动第一组轮转动，这样就可以实现将钢筋进给的任务。  1、箍筋机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4 个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。 2、弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 4、数控箍筋机可设计多达60 个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 传统工艺比较： 6、全自动数控钢筋箍筋机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 7 全自动数控钢筋箍筋机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30 名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。
由于全自动数控钢筋箍筋机是属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；箍筋机大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，数控箍筋机且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。钢筋弯箍机采用国外成熟控制系统，可靠性高。全自动数控钢筋箍筋机控制系统具有故障识别及报警功能。
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