销售电话：0555-6069118 联系人：吴经理 例行维护保养工程项目 a.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目： 1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。 2.空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。 3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。 4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。5.模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。 6.齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。7.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。 8.离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。9.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。 10.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。 11.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。 12.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。 13.整机精度（垂直度，平行度，综合间隙等）测试，必要时调整校正。 14.冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。15.润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。16.空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。 b.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目 17.光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。 18.电气系统之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。19.超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。 20.主马达v型皮带磨耗及张力状况检查，调整。 21.离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁保养，间隙检查调整及装复调试。 22.平衡器另部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。 c.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目23.锯牙连杆拆卸分解，清洁保养，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。 24.滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。 25.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
规格型号 公称力(kn) 公程力行程(mm) 滑块行程(mm) 行程次数(次/分) 装模高度(mm) 装模高度调节量(mm) 滑块中心至机身距离(mm) 工作台尺寸(mm) 模柄孔尺寸(mm) 工作台厚度(mm) 工作台板孔尺寸(mm) 电机功率(kw) 机身两立柱间距离(mm) 外形尺寸长×宽×高(mm) 整机重量约(kg)
j21-16 160 2 60 140 170 40 500 前后320左右490 φ35 40 φ120 1.5 210 1120×560×1700 1400
j21-25 250 2.5 70 70 200 40 500 前后320右右530 φ40 50 φ130 2.5 160 1500×850×1900 1800
j21-40 400 4 100 50 230 60 500 前后410左右640 φ40 75 φ140 3 230 1600×1100×2200 2800
j21-63 630 4 100 50 280 80 500 前后460左右750 φ60 80 φ155 4 310 1700×1150×2400 4500
j21-80 800 5 115 45 280 100 500 前后530左右820 φ60 95 φ170 7.5 280 1950×1400×2500 5500
j21-100 1000 7 130 45 240 100 500 前后580左右890 φ60 100 φ170 7.5 260 2150×1350×2650 6500
j21-125 1250 8 140 35 280 90 320 前后650左右1020 φ70 105 φ160 11 390 2250×1450×3000 9800
j21-160 1600 8 160 54 300 100 370 前后750左右1120 φ80 120 φ200 15 400 2200×1300×3100 13800
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