产品名称thisis产品名称	材质材质2338
主要用途主要用途8617

模具设计与制造注意事项
一．胶位检查
　 检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观 。
二．确定分型面与拔模角　　
1. 分型面选择在开模方向上投影的***0大值，尽量简单化
2. 碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利用平面接触。
3 .枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平，胶位部分拔3度，后面拔3度或避空。
4. 插穿位：利用侧边工作，拔3度,一般做镶件。
模具工艺中造成冲压冲孔堵塞的原因有哪些
   当然全刃口的凹模形式会对凹模加工增加难度，使编制加工工艺也更为复杂，对模具的装配精度要求也将更高。但是，如果凹模刃口形式的方案选错，当碰到冲孔落料孔堵塞后再改为全刃口形式，报废一大批凹模等零部件的损失代价可能会更大。因此高速冲压应慎重考虑选用凹模刃口的形式，当然为减少凹模全刃口孔的加工难度，也可对冲孔凹模尽量选用镶钢0珠的设计形式，不管是整体凹模形式或是凹模拼块形式，以便于对冲孔凹模钢0珠进行全刃口的标准件生产加工，便于模具的装配调试。凹模采用镶钢0珠的结构形式，也会给今后的模具维修保养带来加工工艺上的方便。
模具维护保养过程摘要
每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
2.1打开模具,检查內部防锈效果,有异常情况,液压机须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。
2.2 放回原位并作好记录。
维修注意事项：
1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。
2. 生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：
2.1水口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。
2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。
2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

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