热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。热熔复合是将热熔胶黏剂加热熔化，使之成为具有一定黏度的液状物体，然后涂于复合基材上，在胶黏剂冷却之前使用冷却辊加压与另一种材料复合，卷取后即得到复合产品。
热熔复合使用的胶黏剂需要在较高的温度下使其熔化，其黏度一般在10～20pa·s之间，大多采用辊式涂布机进行涂布。热熔复合加工的优点是复合周期短，无需干燥设备，生产安全，对环境无污染，适用于高速生产。其缺点是对操作温度的控制要求较高，对胶黏剂的要求比较严格。
喷胶机及热熔胶机在纸制品行业中是非常常见的粘接设备。但是纸制品的材料有所不同，所造成的粘接效果也有所不同，今天热熔胶机厂就来介绍一下热熔胶机在纸品粘接中需要注意的事项：
纸的质量特性对纸板粘接强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。 热熔胶机厂家在测试中发现，一些板纸面层与芯层，因工艺造成分层或者纤维拉力小，纸板起皱，使粘接强度下降。所用纸的含水率小于14沁时.纸吸胶快、渗透好，生产的纸板粘接强度较好，但如果纸过分干燥，会过快地吸收胶黏剂中的水分，减小胶黏剂的流动性，抑制胶黏剂的渗透，使热熔胶机喷出的胶黏剂不能渗透到足够的深度，反而降低纸板粘接牢度；反之，原纸过湿，其水分会阻碍纤维吸收胶黏剂，导致热熔胶机喷出的胶黏剂过少，瓦楞纸板分层，粘接强度差。
所谓热熔胶机的工作条件主要包含了热熔胶机的电源，电压，电流的负荷（压强），相对运动的速度，摩擦面积的运动性质，周围的工作环境，热熔胶机的清洁情况等等，
通常过大或过小的电源。电压都会使热熔胶机的磨损速度加快。零件的运动速度的变化。次数越多。磨损也就越大。而热熔胶机摩擦表之前的各种相对运动性质的不同，所磨损的情况与有所不同，热熔胶机中温度的变化过大或过于频繁也会使热熔胶机的磨损加快，而周围环境的变化。灰尘，污物，矿石粉。金属粉末什么的如果掉入热熔胶机内不仅会使热熔胶机磨损加快，也使粘接的工艺变得困难。

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