| 加工定制否 | 类型摆动式 |
| 适用领域船舶 | 用途工业用 |
| 槽数1 | 型号thisis型号 |
| 品牌CLANGSONIC | 超声清洗频率超声清洗频率4501 |
| 清洗温度清洗温度9924℃ | 工作方式工作方式7386 |
| 外形尺寸外形尺寸7056cm | 功率功率2200 |
| 规格规格8694 |
玻璃清洗机日常维护保养方法
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机在使用过程中会产生一定的污垢问题，用户需要进行定期的清理。今天我们就来具体介绍一下玻璃清洗机日常维护和保养方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。
一、清洗机的润滑
为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死，清洗机必须得到适当润滑。玻璃镀膜工艺对玻璃的清洁程度要求非常高，不允许有少量的润滑油进入到清洗区域，所以应选择具有良好的机械安定性和粘附性的油脂。重点针对传动链条、斜齿轮和传动轴进行润滑。
①用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。
②对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。
③对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。
④用干净棉布擦去多余的润滑脂。
自动清洗的基本原理
利用28khz以上的电能，经自动换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。自动在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并不停地产生数以万计的微小气泡。这些气泡是自动纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合。这种微小气泡的形成、生成迅速闭合称为空化现象，空化现象中气泡闭合时形成超越1000个大气压的瞬时高压，连续不时发生的瞬时高压，像一连串小不停地轰击物体外表，使物体及缝隙中的污垢迅速剥落。这种空化侵蚀作用就是自动清洗的基本原理。
2清洗工艺流程
自动上料→去离子水＋自动清洗＋抛动→碱液＋自动清洗＋抛动→去离子水＋自动清洗＋抛动→碱液＋自动清洗＋抛动→碱液＋自动清洗＋抛动→去离子水＋自动清洗＋抛动＋溢流→去离子水＋自动清洗＋抛动＋溢流→自动下料
3清洗液的佳配比的确定
取4″及500祄厚的硅片做十组实验，固定5分钟清洗时间及超声清洗的温度，见下面列表。
从表中观察不同条件下硅片表面，用荧光灯照射外表可清楚看出硅表面的洁净水平。因此得出清洗液的佳配比为 活性剂:清洗剂:去离子水=0.10:1.00:7.0
通过实验发现当清洗剂的浓度越低，越有利于水的清洗，但清洗剂的浓度不能低于15%否则清洗效果反而降低。
4超声清洗时间的确定
将磨片分为十组，以上述佳配比为清洗液超声清洗，按不同的时间分为十批清洗，清洗时间分别是12345678910min同时用去离子水代替清洗液同样条件下做对比实验，得出结论，清洗剂的清洗效果明显好于去离子水，而且超声清洗时间在3min清洗效果就已经比拟理想了
5超声清洗温度的确定
非离子外表活性剂在液固界面的吸附量随温度升高而增加。这是因为在低温时非离子外表活性剂与水完全混溶，亲水基聚氧乙烯与水形成的氢键能量低，当温度升高后，分子的热运动加剧，致使氢键破坏，使非离子外表活性剂在水中的溶解度下降，温度升高到一定值时，非离子外表活性剂从水溶液中析出变混浊，此温度即为浊点。因此温度升高时非离子外表活性剂逃离水的趋势增强，吸附量增大。温度对非离子外表活性剂的去污能力的影响是明显的当温度接近于浊点时，清洗效果好。通过实验得出3050℃之间均可，但45℃为佳。
6扫描电子显微镜的观察
通过扫描电子显微镜能谱分析可以得出：研磨片的外表黑点主要是颗粒污染物和碳元素聚集物。
3.实验结果和讨论
1硅片经过磨片工序后，一直使硅片处于去离子水中浸泡状态，这样在经过清洗机清洗后表面洁净，化抛后尤为明显，化抛后硅片外表相当光泽干净，使其合格率大大提高；若由于工艺需要测试硅片厚度或电阻率，使其脱离水后，重新清洗后的硅片化抛时，外表大多数会呈现暗花及不明显的污染痕迹，直观外表较差。
2清洗次数对清洗效果有很大影响，清洗次数多的硅片比清洗次数少的硅片外表光洁，这就要求在以后的探索中如何控制清洗液的时效性，如清洗四英寸硅片达500片时，需及时更换清洗液。
3适当加入有机碱，利用碱的腐蚀性，络合硅片表面的金属离子，以加快清洗的速度，提高清洗的效率。
硅片的清洗在半导体制作过程中十分重要，而磨片的清洗是所有清洗工序中困难的由于使用了自动清洗机，通过物理渗透作用，使污染颗粒脱离硅片外表，再通过自动清洗的机械作用和化学腐蚀作用，终去除污染颗粒，达到清洗硅片的目的
bsq2500自动化玻璃清洗干燥机，该系列清洗机是一款用于平板玻璃的多用途机器，采用卧式输送，4对毛刷清洗3对斜风刀吹干，该机不仅适合一般玻璃的清洗干燥，更广泛的应用于清洗要求较高的镀膜、夹胶、钢化、真空和要求比较高的lowe玻璃的清洗
换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净。
也可以分为两点简单的说就是：一是把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后,由传动辊托着玻璃进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,然后进入风干室用的高压风机彻底剥离水膜,达到干燥,干净的清洗效果,这种类型的新河红光玻璃清洗机,特点是省电,但是有噪音.二是经过刷洗室和冲洗室后只用微风吹，再加上电热烘干系统，达到干燥,干净的清洗效果，特点是耗电较多，噪音小。
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