| 品牌HAKKO/白光 | 型号thisis型号 |
| 类型方形波浪组合排焊机 | 驱动形式半自动 |
| 作用原理脉冲 | 是否二手二手 |
| 电流交流 | 作用对象玻璃 |
| 用途补焊 | 外形尺寸外形尺寸4556mm |
| 重量重量6779Kg | 可调级数可调级数1130 |
| 产品别名产品别名9507 | 输入电压输入电压1335 |
| 套装套装3568 |
烘箱
底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，pid调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。
使用手册
烘箱1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。
钣金加工行业名词
每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。
(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。
(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（pop）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程
(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
(7)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
(8)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
(10)下料：指工件经过laser切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
(23)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
(24)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
机柜板材要求
1、机柜板材：业内要求，标准的机柜板材应选用优质冷轧钢板，市面上很多机柜并非冷轧钢制成，而是用热板甚至铁板替代，容易生锈变形，请仔细鉴别！冷轧钢板。冷轧钢板是经过冷轧生成的钢板，俗称冷板。和热轧钢比较，冷轧钢板厚度更加确，而且表面光滑漂亮，同时还具有各种优越的性能，特别是加工性能方面。优质冷轧钢板能确保机柜长久韧性和承重性能。冷轧钢板广泛应用于汽车、冰箱、洗衣机等家电以及产业设备、各种建筑材料。冷板表面：冷轧钢板表面光滑、漂亮，触感平滑细腻，充满韧性和钢力，彰显机柜高贵品质！
2、关于板材厚度：业内一般要求：标准的机柜板材厚度立柱2.0mm、侧板及前后门1.2mm（行业对侧板的要求是1.0mm以上，因侧板不起承重作用，故板材可以稍微减薄以节约能源），固定托盘1.2mm。华安振普机柜的立柱都在2.0mm厚，以确保机柜承重（立柱起主要承重作用）。友情提示：业内要求机柜的板材厚度必须达标，厚度不达标将导致机柜变形，影响机柜的使用寿命和安全系数。机柜主要是对设备起保护作用所以安全性能至关重要，请购买时一定要询问板材厚度，仔细鉴别！
技术要求
(1) 应具有良好的技术性能。机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以便保证设备稳定可靠地工作。
(2) 应具有良好的使用性和安全防护设施，便于操作、安装和维修，并能保证操作者安全
(3) 应便于生产、组装、调试和包装运输。
(4) 应合乎标准化、规格化、系列化的要求。
(5) 造型美观、适用、色彩协调。
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