kn-g320a数控成形砂轮磨齿机
 kn-g320a数控成形砂轮磨齿机的被加工零件采用卧式安装方式，机床共设有七个交流伺服轴（滑台纵向移动轴z、滑台横向移动轴x、分度头轴a、螺旋角轴b、及砂轮修整轴u、v、z）及交流变频调速电主轴。砂轮修整采用随动的三轴联动法向修整方式，缩短了砂轮修整辅助时间，提高了工作效率，同时可修整任意齿形，大幅提升了金刚滚轮的使用寿命。
机床具有自动对刀、磨削余量自动分配功能。
可加工4级精度（gb/t 10095.1-2001）齿轮。
技术参数：
1.工件最大外径： ≥320mm
工件最小根径： φ20mm
2.分齿数：    任意
3.模数：       1～8mm
4.最大工件重量：80kg
5.最大螺旋角：  ±45°
6.头、尾架最大顶尖距：  750mm
7.工件纵向移动轴最大行程：700mm
8.砂轮沿工件径向进刀轴行程：250mm
9.工件纵向移动轴最大移动速度：12m/min
10.砂轮沿工件径向进刀轴最大移动速度：  1.2m/min
11.砂轮直径：   ø150～250mm   
砂轮厚度：  ≤30mm
砂轮中心孔：  ø20/ ø75mm
12.砂轮工作转速范围：  2500～8000rpm
13.砂轮修整器沿砂轮径向最大移动量：110mm
   砂轮修整器沿砂轮轴向最大移动量：60mm
14.主轴锥孔： 莫氏5号
15.电主轴最大功率：6kw
16.机床外形尺寸：   3280×2380×2080
17.机床总重：       6500kg
花键轴磨床数控化再制造
原有m8612a花键轴磨床基础上再制造，将原机械砂轮修整器替换为我公司研制的wdk-01g数控砂轮修整器，将原机械分度头改造为我公司开发的fkg-180高精度数控分度头。采用进口数控系统闭环控制，交流伺服电机驱动，实现参数化自动编程。
机床广泛应用于齿轮及齿轮工具行业，磨削多种齿形的高精度花键拉刀、塞规、滚压轮、花键轴及齿轮等。机床累计再制造达400余台，为我国拉刀制造水平的整体提高作出了巨大贡献。
产品介绍：
数控高精度分度头及砂轮修整器采用一套数控系统集中控制，进口伺服电机驱动，四轴控制（四轴三联动），程序控制自动工作，具有完善的停电、断电保护功能，回零、故障诊断功能。良好的中英文人机界面，菜单式输入方式，加工零件参数存储，内置plc，rs232通讯接口。进口高精度编码器，分度头采用全闭环控制，进口伺服电机及驱动器，机械传动零间隙，具有手动点动及程序控制自动分度功能。操作简便，性能可靠，分度分辨率0.001度，能进行任意等分或不等分的加工，对不能除尽的等分数自动补偿，无累积误差。适用于高精度花键轴、花键拉刀、花键量规、等分盘、滚轧轮等零件加工。
砂轮修整器修整采用进口伺服电机及驱动器控制，精密滚珠丝杆传动，三轴联动，具有手动点动及程序控制自动修整砂轮功能。
自动编程软件在通用计算机上使用，适用于渐开线齿形、三角齿形、矩形花键及渐开线矩形花键复合齿形的自动编程。使用参数化输入方式，操作人员只需在编程计算机上给出的对话框中输入齿数、模数、压力角、键宽、齿形半角、零件直径等参数，即可自动生成砂轮修形及分度加工程序，省去复杂的座标计算及指令输入过程。修形齿形轨迹能在编程计算机上成像。

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南京康尼精密机械有限公司
王金淦
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