高炉热风炉的分类
高炉热风炉从结构可以分为外燃结构的热风炉和内燃结构的热风炉两个大类，前者是
燃烧室设臵在蓄热室的外面，而后者是燃烧室与蓄热室在一个结构里面。在内燃结构的热
风炉中因燃烧室与蓄热室之间的相对位臵不同而分成顶燃式(燃烧室放臵在蓄热室上部)热风炉和侧燃式(火井燃烧室与蓄热室并行放臵)热风炉，通常我们也将侧燃式热风炉称为一般意义上的内燃式热风炉，因而在目前使用的热风炉中主要是外燃式热风炉、内燃式热风炉和顶燃式热风炉。在这三种典型的热风炉中，外燃式热风炉结构最复杂而材料用量大，故实现结构稳定和提高风温的技术要求也就较高；而内燃式热风炉的火井墙结构稳定性差、且存在燃烧震荡、热风温度不易提高等问题；至于顶燃式热风炉，因其结构简单而材料用量少，也便于高风温实现。因此，随着热风炉技术的发展，顶燃式热风炉正在逐步取代内燃式热风炉和外燃式热风炉而成为热风炉的主流产品。在顶燃式热风炉中，随着卡鲁金旋流分层混合燃烧技术的应用,与该技术相适应的带旋流混合预燃室的顶燃式热风炉得到了人们的普遍认同，逐步成为顶燃式热风炉中的主流产品。  
应该指出的是，在旋流混合分层燃烧的带预燃室的顶燃式热风炉得到发展的同时，一种在卡卢金设计的一代热风炉技术基础上发展起来的环形上喷交错混合燃烧的顶燃式热风炉逐步在国内得到了应用，其快速混合、回流预热、高强度燃烧的特征，以及均流均温的
蓄热室高效的换热性能，为一般条件下实现高热风温度提供了有利条件，这是目前顶燃式热风炉中较具发展前景的一类热风炉。  
如果我们把卡鲁金结构的热风炉称为带预燃室的顶燃式热风炉（简称为2型结构），那么，环形上喷交错混合燃烧的顶燃式热风炉就可称为带悬链线拱顶燃烧室的顶燃式热风炉（简称为1型结构）。 
此外，带套筒燃烧器的球床热风炉也基本上是属于顶燃式热风炉的范畴，因其燃烧装臵在热风炉的顶部，以耐火球为蓄热体装在燃烧室下面的蓄热室中，为叙述方便不妨将其称为3型结构的顶燃式热风炉。这种炉型一般带有旋流上喷的套筒燃烧器,受燃烧器喷嘴数量限制，存在混合燃烧欠佳,气流组织紊乱的缺点。其次耐火球为蓄热体，也存在球床易积灰堵塞、相互粘接、流动阻力大、使用周期短等问题。因此，球床热风炉逐步被小孔格子砖为蓄热体的其它顶燃式热风炉取代的趋势。如果改变小孔格子砖结构与堆放形式，以及对燃烧器结构进行改进,这种热风炉也能在一般条件下实现较高的热风温度。 
值得注意的是,还有一种能体现气体燃料在多孔介质中燃烧的属于第三代燃烧技术的燃烧器，逐步进入人们的视线，被应用到热风炉的燃烧器中，成为新一代的热风炉，不妨称之为4型结构的顶燃式热风
炉。该型热风炉借助于燃烧过程一部分或者绝大部分在蓄热体（格子砖堆积或耐火球床）中进行，能使上部蓄热体的温度更加接近燃烧温度，缩小了热风温度与燃烧温度（或拱顶温度）之间的差异，为热风炉在使用低热值的纯高炉煤气条件下实现比其它热风炉更高的热风温度提供了有利条件。 
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