全自动油炸流水线设备优势:
1、全程油温自动控制,温度从0—300度可随意设定,适合炸制各种工艺要求的食品。
2、采用国际通用的全油工艺设计,和普通油炸锅相比,更节省食油。延长食油的使用周期,没有炭化油的产生,节约用油50%,半年就可收回设备。
3、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好,色泽鲜艳,产品质量档次明显提高,并且解决了油炸食品酸化超标问题。
4、一机多用,无须换油可炸多种食品,无油烟,不串味,省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
5、先进的机械传送和变频调速系统,使该设备适用于炸制各类食品(如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等)。
6、先进高效的加热系统,油池采用保温技术,既节约能源,又提高了工作效率。降低了单位成本。
7、单层网带传输,将物料输送出去,底部配有刮渣网带,使炸制过程中的黑渣掉入网带上,避免了炸油变黑和酸化,延长炸油的使用周期。
8、上面的电动葫芦,可以将网带自动提起,方便清洗,大大提高了工作效率,减少了人工劳动强度,而且干净卫生。
工作原理:
1、本机主体使用国标304不锈钢制作,全自动网带式油炸机流水线,采用双网带(螺旋网带)输送食品,传动系统采用网带式全变频调速系统,速度变频可调,油炸时间1—20分钟可任意设定。
2、温控系统:有全电脑控制触摸屏设定和智能温控仪两种方式,温度可控误差在上下1度左右。
3、加热方式:本机采用温度模拟控制,可设定多阶段加热机制,有电加热调压型,电加热普通型、燃气型、导热油加热型,可适应不同客户的需求。
4、油炸机结构:采用油水混合和纯油刮渣两种方式。
5、处理油炸过程中产生的食品残渣:有水过滤和网过滤两种方式。
6、油水混合油炸工艺的流水线底部水温测量和自动控温系统,水温可随意设定,水温冷却有全自动水循环冷却和强迫全自动风冷两种,油水混合分离面有水位自动检测和考克玻璃管直观。油水自动添加功能。保证您在使用中永无水沸腾现象发生。
7、电动提升系统:方便工人对机体内清洗和维护。
8、自动排油烟系统:保证工人有一个良好的工作环境。
9、该系列油炸机炸制食品色泽纯,无油渣附着现象。提高产品档次,永无废油。
油炸流水线特点:
(1)整机采用优质不锈钢制作加工,油炸时间、油炸温度、油位控制、油炸清理自动控制。
(2)传送系统采用机械或变频调速,根据产品的实际需要控制加工时间,采用单层或双层网带,产品被夹在网带之间,避免产品漂浮。裹浆类产品可在入口处采用不粘锅网带,防止产品粘连。
(3)设备配备自动过滤功能,能够过滤出大的残渣,产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油,节省炸油。
(4)先进高效的烟箱更大限度的使燃烧更充分,节约大量的煤,减少支出。
(5)独特的提升和排烟系统,使设备清洗维修更方便,干净卫生。
(6)设备配有大功率的引风机,使燃烧更充分,节省能源。
应用范围:
油炸流水线使用范围比较广,尤其对肉制品(鸡制品,鸭制品,鸡肉调理品,油炸速冻食品等)、海产品(洞庭湖鱼仔,毛毛鱼,太湖淡水鱼,鲅鱼块,鲅鱼,黄花鱼,带鱼等)、面食制品(锅巴,米锅巴,江米条,年糕,猫耳朵,面皮等)、蔬菜类(茄子,土豆,薯条,薯片,金银花叶,薄荷叶,豇豆等)油炸熟化,油炸提香,油炸除水等加工工艺有很好的保障。该设备可实现油炸温度,油炸时间在规定范围内的随意设定,可满足不同产品的多样化需求,是食品加工企业,餐饮配套企业的重要选择。
全自动油炸流水线油温和火候的方法:
用全自动油炸机炸制食品时,需要控制好油温和成品的火候,因为如果油温过高,会使制品表面很快的焦糊变色,内部却不熟,但如果油温过低,炸制过程既费油又延长了炸制时间,不仅易散碎而且色泽不好,吃口发哏。有些炸制食品的火力要先低后高,有的则需要先高后低,因此油炸的操作过程较为细致复杂。
炸制时,油要保持洁净,如果油中水份未靠净,使用全自动油炸机炸制时就会出现泡沫和跑锅现象,且油温高的时候应采取降温措施控制火源,添加凉油,或者加大生胚原科投入量。
总而言之,使用全自动油炸机炸制食品,不仅应严格掌握火候、油温、炸制时间等因素,还应注意到制品原材料情况、品种大小、厚薄、受热面积的大小等因素,保证炸制食品的高质量。
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