郑州轻研合金科技有限公司采用半连续铸造工艺，成功开发出新型高强韧的zl114a铝合金圆铸棒，规格尺寸为φ88.5×700mm，产品表面光洁，组织晶粒进一步细化，内部的气孔、夹渣等缺陷比传统铸锭大幅减少，经热处理后圆铸棒的抗拉强度达350~370mpa，延伸率10%以上，可满足航空航天、船舶、兵器等军工领域对高性能材料的需求。
 
 1、产品内部气孔大幅减少，针孔度达到1级
 
2、机械性能大幅提升通过x射线探伤检测，传统zl114a铝合金铸锭内部发现针孔数量很多，针孔度为3~4级；而新型zl114a圆铸棒内部组织致密，未发现针孔缺陷，针孔度为1级。
合金锭的针孔度越高，铸件产品的针孔就越多，并且很难用工艺控制的方法进行消除。铸件内部的针孔较多时，会导致铸件的力学性能和耐蚀性能大为降低，阳极氧化性能和气密性受到影响，甚至使产品报废。
材料
热处理
状态
抗拉强度σb
(mpa)
屈服强度σ0.2
(mpa)
断后伸长率δs
(%)
传统zl114a
铸锭
t6
300~330
250~280
3~6
新型zl114a
圆铸棒
t6
350~370
280~310
10~15
采用半连续铸造工艺制备的新型zl114a圆铸棒，组织晶粒进一步细化，内部缺陷大幅减少，同时采用高纯原料，严格控制杂质元素含量，因此材料的机械性能大幅提升，其中抗拉强度比传统zl114a铸锭高15~20%，断后伸长率更是提高1倍以上。
 
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