吉林4000型沥青拌合站参数您需要我们专业
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4000型沥青拌合站
安全生产应包括：设备的安全防护和人员的安全防护两个方面。
(1) 设备的安全防护。大型沥青拌和楼多位于旷野开阔地带，设备相对较高，又为钢结构，易遭雷击，防雷措施应完备可靠。由于拌和楼控制元件多、分布广及形式多样，而地面某些部位集电形成高电位，反馈至某些元器件上，而形成相对其它元器件的电位差，进而击穿这些元器件，应做等电位连接和安全防护。
(2) 人员安全防护。严格操作规程，标准化作业；多用自动，少用手动；强化设备定期检测、检修；人员交接应技术交底，严格交接规程，并完备应急预案，安全处置意外事故。采取科学手段，严格规章，降低安全成本，实现安全运行。
沥青混凝土拌和设备的选择是综合对比诸多因素的过程：生产能力、能耗、燃油种类、电控化程度，设备的技术参数、环保措施、维修、售后服务、技术培训、生产工艺、国产化水平及系统间的协动工艺等诸多方面，应多角度分析、比较，主要考虑生产厂家、生产能力、生产工艺的先进性、经济性及环保等因素。依地势确定建站方案。
地势包括等高平面和不等高平面。对于新港基地不等高平面，可分为3层：上层和两侧为运输专用道路，中层为料场、油灌区，上层的原材料和沥青可利用自重方便卸到中层；下层放置拌和机，中层料、油经输送带、铲车和管道方便地转送到拌合机中。通过利用地势合理布局，可为顺利生产打下良好基础。
4000型沥青拌合站
(1) 场地应选择地势稍高，周围环境干爽的地点。因为原材料的含水量对沥青拌和设备的生产能力、拌和质量有很大影响。含水量高，烘干时间长，燃油消耗大，生产能力下降，生产成本增加。以西安筑路lb1000 型沥青混凝土搅拌楼为例，沙石料含水率降低3% ，每生产1 t 成品料可减少燃油3l。新港基地地势低洼，易积水，故在场地建设时，应重视排水管线的建设和干料棚的建设，对排水能力和干料棚的容量应有充分的估算，避免因持续特大降雨，使设备遭遇灭顶之灾。
(2) 地质状况。拌和站为大型机械设备，自重和材料的质量非常大，设备各机构如给料机、干燥筒、拌合楼工作中都处在振动状态，故地质要求坚硬，能有效防止地面沉降。而新港回填土方量较大，地面基础松软，在拌和站建设中其地基及周边基础应特别处理。另外拌和站为振动体，应有防共振方面措施，避免波及危害周边建筑物。
稳定土拌合站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产率高。
稳定土拌合站的配料系统采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制技术可以对整个过程进行综合化控制，手动和自动、操作方便，可靠性好。运用国际先进的变频调速模式或电磁调速模式，降能节耗，无极调速，节省的同时也提高效率。供水用智能涡轮流量计，度量准确，显示直观。集料、成品料输送机采用无缝liu化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
稳定土拌合站骨料仓采用积木式或模块式组合，灵活机动，可根据情况适合不同级配地需求。
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