雷蒙磨整套设备包括：主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，辅助设备有雷蒙磨、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨工作原理：
雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。
雷蒙磨整机结构特征：
1、整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及最后的包装，可自成一个独立的生产系统。
2、与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。
3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
雷蒙磨,粉碎机规格性能表
型号 参数 名称
4r3216
4r3216（b）
4r3216（高压）
5r4119
磨辊数量
4个
4个
4个
5个
磨辊直径×高度
φ320×160mm
φ320×160mm
φ320×160mm
φ410×190mm
磨环直径×高度
φ970×160mm
φ970×160mm
φ970×160mm
φ1280×190mm
主机转速
130转/分
130转/分
130转/分
103转/分
最大进料粒度
20-30mm
20-30mm
20-30mm
30mm
成品粒度
0.613-0.033毫米
0.613-0.033毫米
0.613-0.033毫米
≥0.013毫米
产量
2-6.5吨/小时
2-6.5吨/小时
2-6.5吨/小时
5-8吨/小时
外形尺寸长×宽×高
7.1×5.9×7.9米
7.1×5.9×7.9米
7.1×5.9×7.9米
7.85×8×9.7米
总重（电控除外）
16吨
14.5吨
16.1吨
26.1吨
雷蒙磨常见故障及排除方法
雷蒙磨在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理。
常见故障
产生原因
排除方法
1、不出粉或出粉少产量低
(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。
(2)铲刀磨损大物料铲不起。
(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应堵住。
(2)更换新铲刀。
2.成品粉子过 粗,或过细。
(1)分析机叶片磨损严重不起分级作用。
(2)风机风量不适当。
(1)更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。
(2)过细应提高进口风量。
3.主机电流上升,机温上升,风机电流下降。
 
给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主机电流,机温升高,风机电流下降。
(1) 减少进料量,清除风道积粉
(2)开大余风管阀门,进机物料湿度控制在6%以下。
4.主机噪音大并有较大振动。
(1)进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器问元间隙,地脚螺栓松动。
(2)料硬冲击大,或元料层。
(3)磨棍磨环失园变形严重。
(1)调整给料量,找正同轴度,调整两联轴器中间的间隙。
(2)减少进料粒度
(3)更换磨辑、磨环。
5.风机振动。
(1) 风叶上积粉或磨损不平衡。
(2)地脚螺栓松动。
(1)清除叶片积粉或更换叶片。
(2)拧紧地脚螺栓。
6.传动装置和分析机油箱发热。
机油粘度大油厚,螺纹泵泊打不上去使上部轴承缺油。
检查机泊的牌号和粘度是否与要求
服务承诺
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  为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
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