3pe防腐钢管分为加强级与普通级，二者之间防腐层厚度不同但生产工艺与用料相同。3pe防腐钢管常见的防腐曾厚度一般为1.5-2.7mm之间。
3pe加强级防腐钢管结构有三层，第一层环氧粉末，第二层胶粘剂,第三层聚乙烯。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低。4、同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法2、石油天然气用三层聚乙烯（3pe）钢管防腐、二层聚乙烯（2pe）钢管防腐，标准：sy/t0413-2002；din30670。
天然气专用3pe防腐钢管：
3pe防腐钢管即为:管道三层pe防腐结构：第一层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（ad）170～250um,第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围φ60～φ1420
2pe防腐:
管道二层pe防腐结构,第一层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同.
3pe防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3pe防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3pe防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
2pe防腐(二层聚乙烯)管道二层pe防腐结构,第一层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同.
由此看出区别在于：3pe防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。

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河北昊宇防腐钢管有限公司
郭经理
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