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剪板机 - 液压摆式剪板机的操作规程：
　　一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。　　二、认真执行下述有关补充规定： 　　（一）工作前认真作到：　　1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。　　2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。　　（二） 工作中认真做到：　　1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。　　2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。　　3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。　　4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。　　5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。　　1、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。　　（三） 工作后应将上刀板落在最下位置上。 剪板机 - 剪板机的分类和使用方法
剪板机的分类：一般剪板机可分为：实验室耗材脚踏式、机械式、液压摆式、液压闸式。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，胎牛血清采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，实验室耗材使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机工作原理及构造　酶标试剂盒剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机的使用方法：橡胶拉力试验机a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b．电子拉力机,橡胶材料试验机根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作3次空行程，正常后才可实施剪切工作。5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。7、机床各部应经常保持润滑，雪花制冰机每班应由操作工加注润滑油一次，落锤冲击试验机每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。玻璃反应釜剪板机的注意事项：1、操作前要穿紧身防护服，低温恒温循环器袖口扣紧，上衣下摆冷水机不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。恒温摇床2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、血液溶浆机性能和使用方法。3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、台式离心机铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度
剪板机 - 剪板机的安全技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
　　(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
　　(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
　　(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
　　(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
　　(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
　　在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

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