★★★少强机械教您解决大豆榨油机常见故障。
   1.故障：饼带油斑，油料水分多。园排间隙过少。大豆榨油机零件磨损。
     方法：按大豆榨油机说明书操作。松动压紧鲁姆加大园排间隙。更换新零件。
   2.故障：摇杆顶起。
     方法： ①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。
   3.故障：大豆榨油机产量低，压榨未经脱绒的棉籽，绒长易于搭桥、缠轴，榨膛、榨螺不光滑，油料含水分过多，出饼口间隙过小，榨螺磨损。
     方法：棉籽脱绒或经筛选。在更换新零件后要进行一段时间的磨合使榨膛榨螺光滑。按说明书操作。更换新零件。
   4.故障：压力表指针不能保持，迅速下降。
     方法：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧大豆榨油机各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。
   5.故障：大豆榨油机出油过低，油料水分不合适。榨膛温度低。
     方法：按说明书操作。松或紧动压紧螺母，使其少量出渣，流油畅通。更换磨损零件。。
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全自动液压榨油机是机械榨油机中操作最简便，出油率高，更换易损件最少的一种小型榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的先进设备.因每次榨取量少(2—8公斤／次)，时间短(8一l2分钟／次)，特别适合于大中城市市民少花钱、购真货的消费心理,农村乡镇能保证来料快速加工(自己的油料得自己的油)，人称放心油。 本机主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，松籽(去皮效果佳)，杏仁等高油料作物．
油料      时间/次       重量/次        10小时产量         出油率
芝麻       5-8分        6-9公斤        360-520公斤     42%-52%
茶籽       8-12分      6-9公斤        260-320公斤     25%-35%
核桃仁    8-12分      6-9公斤        260-320公斤     50%-60%
松籽仁    8-12分       6-8公斤       310-630公斤      45%-60%
多功能榨油机介绍
　　多功能榨油机设备是我公司引进国外技术并自主研发的新产品，该机自动化程度高，采用自动温控热榨工艺和高压真空过滤系统，是目前市场上较为先进的榨油机械。多功能全自动螺旋榨油机采用一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。全自动榨油机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
多功能榨油机应用范围广
　　多功能榨油机压榨油料范围广泛，主要可压榨的油料作物包括：花生，油菜籽，芝麻，葵花籽，大豆，花椒，胡麻籽，山茶籽，辣椒籽，橄榄，棕榈果，椰子等。其中花生油，大豆油，菜籽油，棕榈油是目前世界上食用最广泛的食用油类。
多功能榨油机工作原理
　　多功能榨油机是借助机械外力的作用，使分布于料胚内外表面的油脂，受螺旋轴推进挤压力后产生热量，摆脱料胚的吸附力而溢出，这种从油料中挤压出来的过程称为榨油。多功能榨油机的设计原理在迄今为止世界上最为先进的，能自动压榨自动排渣。螺旋榨油机设备按照压榨阶段数分一级压榨、二级压榨和多级压榨。

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