雕铣机刀具装夹对其加工质量的影响
数控精雕机使用的刀具类型包括平底刀、锥刀、球刀、牛鼻刀、锥球刀和各种成型刀等。不同类型的刀具具有不同的雕刻特点，适合于不同的雕刻场合，加工效果也是不同的。
　　 不同的雕刻材半斗对刀具的要求也不同作为成品刀，一般是专门为某一雕刻方式或雕刻材料而设计制作的，购买成品刀注意了解它的材质、强度、刀具参数、适合雕刻的材料以及雕刻方式等。在雕刻金属材料时，为了减少断刀的次数、增加刀具寿命，我们建议在条件允许的情况下尽量使用角度较大的刀具，与此同时，还应该选择合适的参数的刀具。根据经验，我们认为加工不同材料时一定要选择合适的刀具，避免不必要的增加成本。
刀具装卡的精度直接影响雕刻质量。因此，在操作时一定要按以下步骤进行刀具的装卡：
　　1.由于卡头上开有许多缝隙，要求每次装卡刀具前，必须用汽油或酒精将卡头擦洗干净，并检查、清除卡头缝隙内的残渣。
　　2.卡头与轴的配合靠轴端锥孔接触，接触不好，刀具不易装正。要保证锥面有良好的接触，上刀之前必须用汽油或酒精将锥面擦洗干净。
3.如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装f刀具。
　　4.对于φ48外径的90w和250w电机主轴。装卡刀具时，先将卡头旋入电机主轴的锥孔内，再将刀具插入卡头，确认卡头和刀具放正后，用上刀扳手慢慢将卡头紧固，以保证刀具的安装精度。
影响雕铣机加工效果的
任何一种机械设备性能的发挥都需要专业的操作配合良好的环境才能够实现，雕铣机也不例外。影响加工效果的因素有很多，
具体可以概括为下面几点：
      一、工艺的选择。雕铣机的一个独特的使用优势就是能够支持一机多用，同一台设备不同的操作手法和数据控制能够产生不同的加工效果，这其中操作人员对设备的调整至关重要。操作者需要根据具体的加工需要来对设备进行精度的调整，使其处于合适的运行状态，这样才能够实现理想的加工效果。
二、配件的使用。这里的配件主要指的就是雕刻用刀。为了配合加工对象的需要，雕铣机设备能够适应各种不同型号不同种类的刀具，这也是需要操作者在进行加工的时候根据需要来选择合适的刀具以确保加工的精度。
    三、人员的操作。正如上面所说的一样，设备的运行离不开人力的掌控，雕铣机也是一样。操作人员的专业性是影响设备加工效果的一个关键性因素。
下面我们主要说一下环境对雕铣机加工的影响。
     虽然雕铣机的使用性能比较强大，适应性很好，但是对于其施工环境也有一定的要求，主要包括下面几点：
  一、磁场的要求。根据该设备的运行原理可知，在运行的过程中其设备内部存在着一个完整且稳定的电磁场。所以为了确保整个电磁场的稳定，就必须要确保设备的周围没有更强力的磁场的存在，以防止干扰，不能靠像电焊机、发射塔等等这样的强磁力输出设备。
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