样品名称样品名称2008 | 材质CPP |
尺寸规格尺寸规格6160mm | 外观颜色白 |
净重净重5130KG | 应用领域电子电器 |
承重范围承重范围4659 | 打样周期1-2天天 |
加工工艺加工工艺5110 | 加工贸易形式来料加工 |
加工能力加工能力8976 | 主要加工设备主要加工设备9584 |
加工设备描述加工设备描述4574 | 定制周期打样确认后10天 |
广州越狮工业装备有限公司,成立于一个挑战的时代,拥有完整、科学的质量管理体系。公司占地面积20000多平方米、建筑面积15000平方米,拥有国际先进的配套设备,专业技术工程师多名,技术团队有丰富的经验。公司致力于为客户提供质优价廉的产品,一直以来产品质量稳定,产品质量达到国家和国际标准,深受客户一致好评。公司已通过qs认证、和iso9001质量管理体系认证、我司一直以“客户至上、精益求精、互利互惠”为服务宗旨,真诚的要邀请贵公司及厂家来电来人商谈与合作,携手共进,共谋发展。 你可以向公司咨询了解缠绕膜的厂家、缠绕膜哪里有卖、优质缠绕膜、机用缠绕膜、缠绕膜拉伸膜厂。
缠绕拉伸膜的特性
1、特殊组成的固化型胶粘剂。供给了优质的耐溶剂、耐高温功能,且不残留任何胶粘痕迹。
2、缠绕拉伸膜可简单的折弯。成曲线对圆形的维护边线也不会有折断的情况。
3、坚持力。美纹纸缠绕拉伸膜自身的黏性即便在重压下仍可供给适当的坚持力。
4、易撕。便利操作 就算使用时无剪刀或刀片仍可以使用。
5、服贴性。美纹纸缠绕拉伸膜可伏贴于高曲度外表,厚度满足不需追补。
6、解卷力适中。不会太重也不会太轻的解卷力简单操作。
7、滑润性。美纹纸缠绕拉伸膜基材滑润,不会形成使用者皮肤勄感。
8、不易断成碎片 缠绕拉伸膜不会主动分红多片碎片。
9、刹那间即生的黏性 缠绕拉伸膜一触摸即有黏性。
10、抗溶剂性 皱纹纸基材本领溶剂浸透。
11、根本色彩不会掉落。
拉伸膜收卷不齐的原因及解决办法
1、原因
(1)由于静电引起拉伸膜之间互相附着,从而导致不平滑。
(2)刚生产出来的拉伸膜表面不够平滑或过于平滑。
(3)张力设定不当或导辊不平行。
2、解决办法
(1)采取有效措施,消除拉伸膜收卷时的静电影响。
(2)拉伸膜光滑性不良时,与原材料供应商商洽。
(3)调整张力及锥度设定、检查导辊平行度。
广州越狮工业装备有限公司区位配套设施完善、交通便捷。本公司拥有专业的生产车间和完善的设计、生产、销售队伍,厂区建筑面积达两千多平方米,是专业从事塑料薄膜类产品及塑胶制品生产企业。主要生产塑料薄膜产品、规格型号齐全。并与各地区的专业生产厂家保持密切良好的合作关系。业务遍及珠江三角洲,产品远销全国各地及香港、台湾等地,有良好的发展潜力。顺应业务拓展,先后引入欧美等发达国家的先进技术和的管理模式,有效保证了产品的质量。欢迎广大客户前来咨询,你可以向公司咨询了解:绿色缠绕膜、自动缠绕膜、缠绕膜哪家便宜、缠绕膜哪家好、缠绕膜多少钱一箱。
拉伸膜生产时要注意季节交替
随着季节的变化,拉伸膜在生产时也要注意,拉伸膜是物流行业中一种新型的包装材料,对于拉伸膜生产厂家来说,可能会比较注重这些问题,每到季节交替(特别是春夏或秋冬交替)时,便是拉伸膜生产***容易出问题的时候,那么季节交替,拉伸膜生产时要注意哪些问题呢?接下来越狮为大家介绍:
在生产拉伸膜中,***为突出的是溶剂残留量超标、印刷品质下降、复合环节出现白点或复合强度下降,造成这些问题的直接影响因素是生产环境因素,因为季节变化必然带来环境的变化,这其中***明显的变化就是环境温度和湿度的变化。不过如果是在恒温恒湿的gmp车间进行拉伸膜生产,当另行别论。
在湿度会发生显著变化的季节交替时节,要特别注意bopa薄膜的存储和使用问题,尽量避免将其放置在高湿环境中。另外,温度也是需要特别关注的因素,bopa薄膜对环境温度的变化也比较敏感,因此在存储、使用过程中,应设置适当的温度参数,避免bopa薄膜因温度变化而引起的伸缩变形,以及因此给正常生产带来的不必要麻烦。
bopa薄膜是拉伸膜生产中常用的一种基材,由于bopa分子结构中存在-nh-和-c-o=,会形成氢键,当有水分接近时,水分子还会介入其中,形成分子链更长的氢键,使bopa薄膜的柔韧性增加,透气性增大。
曾经有实验表明,长度为100mm的bopa拉伸膜在高湿环境下放置10分钟,会增长至110mm,变化幅度达10%。bopa薄膜的这一特性非常不利于生产,稍有不慎,就会造成类似纸张荷叶边的现象,并导致套印不准、规格偏差、复合斑点等质量问题。
拉伸膜厂家应对季节性生产问题予以重视,尤其要关注和控制生产车间的温湿度,安装温湿度调节仪器,安排专人监控数据,形成记录档案,尽量将环境温度控制在24℃左右,将相对湿度控制在60%;一旦发现异常,应及时处理,调整工艺,消除隐患,确保安全生产。
拉伸膜是不是层数越多越好?
拉伸膜是物流行业中较为流行的一种添加膜层,拉伸膜层数越多就意味着会有更多的市场份额,因而产品从5层膜改为7层膜或9层膜,靠提高性能或降低成本而显示应用优势。很我人对于拉伸膜并不是真正的了解,就会提起疑问,拉伸膜是不是层数越多越好呢?接下来越狮为大家介绍一下:
增加膜层尽量每层都用专门的挤出机来完成,产生出实实在在的优点,造就更高的品质和生产能力。这些好处包括有原材料的节省、物理和阻隔性能的改善、在非敏感性层面中利用色料的可能性、以及加工和转化薄膜成品的简化。
层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸膜。手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的lldpe混合物,含有在流延膜中不使用的价贵的附着舔加剂。层数多的薄膜一般没有更多的不同材料。将一个树脂流分离至叠家在一起的薄片,在加料块中产生了多余的薄层。这项技术一般应用在片材挤出中,以获得更均匀的树脂分布。
交替薄层的工挤出能提高针孔强度。将茂金属树脂挤出得更薄,实际上使它们不易破裂,这就和玻璃一样。像夹合板一样的九层膜比五层膜有
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