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设备介绍：
磁力研磨机应用于铝、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属去毛边、抛光。磁力研磨机具有卓越快速去除毛边能力，细小内孔、内管、夹缝死角均可高效研磨，绝不变形及伤表面，不影响精度。磁力研磨机一直以来深受各行各业的喜爱。但是，对于磁力研磨机的选购，有很多朋友还是不够了解。如何挑选一款好的磁力研磨机呢？下面就针对磁力研磨机的挑选为大家做一下简单的介绍。
磁力研磨机的加工速度快，一次3-15分钟即可完成，可在机器运转中替换工作。操作方面简单，成本低，无污染，不锈钢针为永久性磨材。
挑选要从磁力研磨机的研磨工件大小、材质、加工量、形状等等，多方面进行考虑。磁力研磨机型号有p8130、w8130、p880，最大加工量分别为8-18kg、5-10kg、3-5kg。选购磁力研磨机还要考虑研磨工件的加工工艺，包括抛光、去毛刺、倒角、去黑皮等等。这些都是选购磁力研磨机需要考虑的因素。浙江湖州双林恒星抛光器材厂是一家有着良好声誉的磁力研磨机制造厂家，专注磁力研磨机研发制造。浙江湖州双林恒星抛光器材厂是一家值得广大消费者信任的磁力研磨机生产厂家。
运行原理
   利用创新超强专利磁场力量，引导不锈钢磁针产生快速旋转运动研磨工件，高效率达到包括内孔死角去除毛边，抛光，洗尽研磨效果。 研磨后工件不变形、不损伤表面、不影响精度。
设备特点及适用范围
适用于轻铁类金属、非铁类金属，硬质塑胶等精密零件实现除毛刺，倒角，抛光，洗净等多重功效对于不规则状零件，孔状、管状等死角，夹缝等均可抛光定制时间，加工速度快捷，操作简单安全可变频率调节，满足各种抛光需求抛光无死角可一人操作多台电压、电流、频率和时间均可监控，简洁明了抛光过程无需人工干预机种齐全，可设计专用机种适用产品： 1.精密冲压零件   2.不锈钢零件，螺丝。
   3.镁铝压铸零件
   4.锌铝压铸零件
   5.精密弹簧，弹片零件
   6.电子，计算机，通信零件
   7.走心，走刀，cnc自动车床零件
   8.航天，医疗零件
磁力抛光机-针对精密小零件去毛刺抛光效果显著，磁力抛光机原理：磁力抛光机是一款新型设备.利用超强的电磁力高频变化，传导细小的研磨介质(不锈钢榜)，产生高速流动,调头,震动等动作，滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。                                                                  特点：
  1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
   2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
   3.加工速度快，操作简单安全，成本低
   4.成品加工后不变形，不影响精度
   5.机种齐全，可设计专用机种
 磁力抛光机说明：
 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器
3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液
4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5mm至1.2-10mm可供选择
磁力研磨机优点
1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后
2、磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。
 4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度
技术参数：
型号         （type）
 电机功率（kw）
 使用电源（v/hz）  额定载重量   （kg）
钢针用量（kg） 
   外型尺寸           （mm）   
 研磨通体（mm）
8kg  
 2.2
 ac380v
 8
 3
 730*770*1006  
 ø440
12kg 3.0
 av380v
 12
 5
 800*820*1006
 ø520
调试：
开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。
操作要点：
抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。
排除故障
1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3:抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°c）。
4:机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。
5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220v；抛光针放置是否过量。
日常保养
1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2：使用后用抹布擦干净机器表面
3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
使用注意事项
1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。
2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。
3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。
发货包装情况：木箱包装。
设备图像：

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湖州南浔华星机械厂

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